Les fermenteurs empilés résolvent un problème spécifique : vous avez besoin de plus de capacité de fermentation mais l'espace de votre brasserie est déjà limité. Nous fabriquons des unités empilées de 3BBL et 5BBL comme deux cuves indépendantes montées sur un cadre commun, chacune avec son fond conique, sa chemise de refroidissement et son circuit CIP. La cuve supérieure est accessible via une plateforme de service ou une échelle ; la cuve inférieure est généralement à hauteur de travail. Pour une brasserie de 7BBL fonctionnant en double lots, une paire d'empilements de 5BBL vous offre 20BBL de fermentation active dans à peu près l'espace au sol d'une cuve standard.

Le choix des matériaux dépend de votre régime de nettoyage et du style de bière. SUS304 convient à la majorité des ales et lagers. Si vous produisez de la bière acide ou travaillez avec de l'eau à haute teneur en chlorures, nous recommandons SUS316L pour le corps de la cuve et la chemise. Les soudures intérieures sont meulées à fleur et passivées ; la jonction cône-cylindre reçoit une soudure TIG pleine pénétration. La finition extérieure est soit brossée soit polie miroir — la finition brossée masque les rayures dues à l'usage quotidien, la finition miroir facilite l'inspection mais montre l'usure. Les deux sont acceptables ; indiquez-nous votre préférence lors de la commande.

Le refroidissement est assuré par des chemises à bosses sur le cône et le cylindre inférieur. Nous dimensionnons la surface de la chemise en fonction de votre objectif de refroidissement rapide et de la température du fluide caloporteur. Pour un lot de 5BBL passant de 20°C à 1°C en 24 heures avec du glycol à -2°C, la chemise standard convient. Si vous avez besoin de refroidissements plus rapides, ajoutez une seconde zone de chemise ou augmentez le débit de glycol. Chaque cuve dispose d'une entrée et d'une sortie de fluide caloporteur séparées pour un contrôle indépendant de la température de fermentation.

La pression de travail standard est de 15 PSI ; la soupape de sécurité est réglée à 15 PSI et la cuve est testée hydrauliquement à 1,5×. Si vous prévoyez de spunder ou de carbonater dans la cuve, spécifiez une pression de travail de 30 PSI et nous augmenterons l'épaisseur de la coque et utiliserons une soupape de sécurité de classe supérieure. Ne supposez pas que tous les fermenteurs empilés sont certifiés pour la pression — de nombreuses unités économiques sont uniquement atmosphériques.

Le nettoyage CIP est simple : chaque cuve dispose d'une boule de pulvérisation rotative sur la trappe supérieure, d'un port CIP dédié sur le bras de soutirage et d'un drain inférieur. Nous utilisons des raccords à pince partout pour que vous puissiez démonter et inspecter. Le bras de soutirage pivote à 360° et est standard sur les modèles 3BBL et 5BBL.

Le délai de livraison typique est de 6 à 8 semaines pour les configurations standard. Les zones de chemise personnalisées, la construction en 316L ou les dispositions de raccords non standard ajoutent 2 à 3 semaines. Nous expédions avec tous les joints, pinces et un certificat de test de pression.

Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.