적층 발효조는 특정 문제를 해결합니다：발효 용량이 더 필요하지만 양조장 공간이 이미 협소한 경우에 적합합니다。저희는 3BBL 및 5BBL 적층 유닛을 두 개의 독립된 용기로 제작하며, 공용 프레임에 장착되어 각 용기는 자체 원뿔형 바닥, 냉각 재킷 및 CIP 회로를 갖추고 있습니다。상단 탱크는 서비스 플랫폼이나 사다리를 통해 접근 가능하며, 하단 탱크는 일반적으로 작업 높이에 위치합니다。7BBL 양조장에서 이중 배치를 운영할 경우, 5BBL 적층 유닛 두 세트가 표준 탱크 한 개의 바닥 면적에 약 20BBL의 활성 발효 용량을 제공합니다。.

재료 선택은 세척 방식과 맥주 스타일에 따라 다릅니다。SUS304는 대부분의 에일과 라거에 적합합니다。사워 비어를 생산하거나 고염소수와 작업하는 경우, 탱크 본체와 재킷에 SUS316L을 권장합니다。내부 용접부는 평탄하게 연마되고 패시베이션 처리되며, 원뿔과 원통 접합부는 완전 관통 TIG 용접을 적용합니다。외부 마감은 브러시 처리 또는 미러 폴리시 중 선택 가능하며, 브러시 마감은 일상 사용 시 긁힘을 숨기고 미러 마감은 검사 용이성을 높이나 마모가 잘 보입니다。두 가지 모두 허용되며, 주문 시 선호도를 알려주십시오。.

냉각은 원뿔과 하단 원통에 딤플 재킷을 사용하여 처리합니다。재킷 표면적은 목표 급속 냉각 온도와 냉각제 온도를 기준으로 산정합니다。예를 들어 5BBL 배치가 68°F에서 34°F로 24시간 내에 떨어지는 경우, 28°F 글리콜을 사용하는 표준 재킷으로 충분합니다。더 빠른 냉각이 필요하면 두 번째 재킷 구역을 추가하거나 글리콜 유량을 증가시키십시오。각 탱크는 별도의 냉각제 입구와 출구를 갖추어 발효 온도를 독립적으로 제어할 수 있습니다。.

작동 압력은 표준으로 15 PSI이며, 릴리프 밸브는 15 PSI에 설정되고 탱크는 1.5배 압력으로 수압 테스트를 거칩니다。탱크 내에서 스펀딩 또는 탄산화 작업을 계획한다면 30 PSI 작동 압력을 지정해 주십시오。이 경우 쉘 두께를 증가시키고 고등급 릴리프 밸브를 사용합니다。모든 적층 발효조가 압력 등급을 갖춘 것은 아니므로 주의하십시오—많은 저가형 유닛은 대기압 전용입니다。.

CIP는 간단합니다：각 탱크는 상단 맨웨이에 회전 스프레이 볼, 랙킹 암에 전용 CIP 포트, 하단 배수구를 갖추고 있습니다。전체적으로 클램프 피팅을 사용하여 분해 및 점검이 용이합니다。랙킹 암은 360° 회전하며 3BBL 및 5BBL 모델 모두에 표준으로 제공됩니다。.

일반적인 납기는 표준 구성의 경우 6~8주입니다。맞춤형 재킷 구역, 316L 제작 또는 비표준 피팅 배치는 2~3주가 추가됩니다。모든 개스킷, 클램프 및 압력 테스트 증명서와 함께 배송됩니다。.

배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.