2000L SUS304 ディンプルジャケット付き円錐発酵タンク

この2000L円錐発酵タンクは、タンク設計を複雑にせずに一貫した発酵温度を必要とする醸造所向けに製造されています。シェルと円錐はSUS304ステンレス鋼製で、円錐と下部シリンダーにはディンプルジャケットが施されています。2000Lのバッチでは、適切なサイズのグリコールシステムがあれば、その冷却面積で活発な発酵熱をラガーやエールの目標温度まで下げるのに十分です。.

材料の選択は重要です。SUS304は一般的なビール、CIP化学薬品、冷却側のサービスに対応します。高塩素水、長時間の酸接触、または追加の耐食マージンが必要な場合は316Lを見積もります。内面は酸洗い、パッシベーション、約0.4〜0.8μm Raに研磨されています。製品接触部の溶接は完全貫通で、円錐、マンウェイ、ジャケットの継ぎ目は滑らかに研磨されています。衛生的なクランプ継手はDINまたはSMSで、ホースやバルブに適合します。.

温度制御はディンプルジャケットとグリコールの流れによって行われます。ジャケットは製品圧力容器ではなく、作動圧力はタンク内部に適用されます。通常、内側タンクは0.2〜0.3MPaの作動圧力で製造され、機械式安全弁と圧力計が装備されます。円錐角度はほとんどのエールやラガーに60°ですが、酵母排出やドライホッピングのアクセスのために70°または90°に調整します。.

CIPはドーム内の回転スプレーボールを通して行われ、CO2、ドライホッピング、サンプルバルブ、ラックアーム、圧力解放用の別ポートがあります。小規模なブルーパブは通常、1つのジャケットゾーンと手動バルブを選択します。商業醸造所は円錐とシリンダーの別々のゾーン、圧力対応のサイトグラス、中央CIPスキッドに連結されたバタフライバルブを要求します。.

一般的な仕様

よくある質問

このタンクでラガーを発酵できますか？ はい、グリコールシステムとジャケットゾーンが温度降下に対応するサイズであれば可能です。暖かい部屋にある2000Lのラガータンクは、エールタンクよりも多くの冷却能力が必要です。.

316Lは必要ですか？ 標準的なビールには必要ありません。塩化物レベル、サワービール、または長時間の酸接触が304をリスクにする場合は316Lを選択してください。.

CIPラインとビールラインはどのように接続しますか？ バルブ規格に合わせてポートサイズを調整します。製作前にP&IDまたは既存のホーススケジュールをお送りください。.

バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.