説明
当社が出荷するほとんどの1000〜1500L発酵タンクは、パイロットバッチからステップアップするブルーパブと、季節限定品のためにユニットを追加する地域の醸造所の2つの顧客に向けられています。タンクはジアセチルレスト中に圧力を保持し、CIPを行っても麦汁が閉じ込められず、発酵時の熱を放出する際にコーン部を冷たく保つ必要があります。.
シェル、コーン、そして金属の耐久性
内側のシェルは標準で3mmのSUS304、塩素濃度の高い洗浄や大量の果実添加を行う醸造所では316Lを使用します。外側のクラッドは2mmのSUS304で、ブラッシュ仕上げまたはミラー仕上げです。コーンの継ぎ目はTIG溶接で完全貫通し、研磨およびパッシベーション処理が施されています。内部の溶接部はRa ≤ 0.4 µmまで研磨されており、粗い溶接や熱変色は乳酸菌が定着しピッティングが始まる箇所です。.
ジャケットのサイズと圧力
ディンプルプレートジャケットはコーンとシリンダーの下部3分の1を覆います。1500Lタンクで高速の温かい発酵を行う場合、10〜12℃を維持するために約1.6〜2.0㎡の冷却面積が必要です。グリコールは低い位置から入り高い位置から出て、上昇する麦汁と逆方向に流れます。シェルとジャケットの設計圧力は0.3MPa、作動圧力は0.15〜0.2MPaで、安全弁は0.2MPa、別途真空リリーフが装備されています。スパンディングバルブをシェルの定格圧力以上に押し込んで炭酸化を速めないでください。.
1000Lまたは1500L
タンクは販売予測ではなくケトルに合わせて選んでください。80%の充填で、1000L発酵タンクは澱や酵母の損失後に約800Lを処理します。1500Lユニットはケトルの1.5回分に適しており、単一バッチのみを行う醸造所には扱いにくい場合があります。60°のコーンはドライホップやヘイジービールに効果的で、酵母やホップを落としつつクリアビールをコーンからラックしません。浅いコーンと平底はカスクやオープン発酵に適しています。.
ポートと洗浄
標準セットはラックアーム、独立ラインのCIPスプレーボール、サンプルバルブ、ドライホップポート、圧力計、PRV、グリコールの入口／出口です。CIPとグリコールは別々の硬質配管回路にしてください。共有ラインは最終的に冷却器に苛性ソーダを通すことになります。製品経路全体にトライクランプを使用しています。.
仕様
| 作動容量 | 1000 L／1500 L |
| 総容量 | 約1150L／約1700L |
| 内殻 | SUS304 3 mm（SUS316Lはオプション） |
| 外殻 | SUS304 2 mm、ブラッシュ仕上げまたはミラー仕上げ |
| 内面仕上げ | Ra ≤ 0.4 µm、パッシベート処理済み |
| 冷却 | ディンプルプレート、コーン＋下部シリンダー、1.6〜2.0 m² |
| 設計圧力 | 0.3 MPa シェル／0.3 MPa ジャケット |
| 断熱材 | 80〜100mm PU、ステンレス被覆 |
| コーン | 60°標準 |
| サポート | 調整可能な足付きの3本または4本の脚 |
よくある質問
316Lは必要ですか？
清掃方法やビールの化学特性がコストを正当化する場合のみ。ほとんどのエールやラガーは、適切なパッシベーション処理を施した304で問題なく運用可能です。.
明るいタンクとしても使用できますか？
はい、評価されて絶縁されている場合に限ります。広いジャケットを持つタンクは、コーンのみの冷却タンクよりも炭酸化が速く進みます。.
必要なグリコール供給温度は何度ですか？
通常は28〜30°Fの供給温度で、ジャケットを通して2〜3°Fの上昇があります。.
リードタイムは？
標準仕様の場合は6〜8週間、316Lやカスタムポートレイアウトの場合はさらに長くかかります。.
バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.
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