完全なビール醸造設備 2000L 3000L 4000L 5000L ターンキーブルワリー
完全なビール醸造設備 2000L 3000L 4000L 5000L ターンキーブルワリー 元の価格は$11,533.92でした。現在の価格は$3,992.80です。
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10000L円錐形ビール発酵タンク|100HLステンレス製発酵タンク
10000L円錐形ビール発酵タンク|100HLステンレス製発酵タンク 元の価格は$8,421.28でした。現在の価格は$3,260.22です。

説明

10,000 Lのタンクは、発酵がバッチ実験からスケジューリングの問題に変わるポイントです。一つの容器には約80〜100ヘクトリットルのグリーンビールが入り、どれだけ速くクラッシュし、ドライホップし、回転させられるかが週次の生産量を決定します。.

これらはコーンボトムユニタンクまたは単一用途の発酵槽として製造しています。内側のシェルは標準で3 mmのSUS304、製品が酸性、果実重視、または長期間保持される場合は316Lを使用します。外装は2 mmで、断熱された非圧力ゾーンでは重量を抑えるために1.5 mmの場合もあります。ディンプルジャケットはコーンと下部シリンダーを覆い、活発な発酵中に熱が発生する部分です。10,000 Lの容器は通常、20 °Cから2 °Cにクラッシュするために−4 °C供給の28〜30%グリコールで6〜9 m²の冷却面積が必要です。.

このサイズでは溶接品質がパイロットタンクよりも重要です。内側の溶接はフラッシュ研磨され、ピクルス処理とパッシベーションが施され、染色浸透検査および要望に応じてコーンとシェルの接合部のボロスコープ写真で確認されます。製品接触面の仕上げはRa ≤ 0.6 µmで、トラブや酵母が沈殿するコーンと底部出口に特に注意が払われています。.

圧力設計は通常、内側容器で0.2 MPa作動圧力、ジャケットで0.3 MPaで、スプリング式安全弁と別の真空リリーフが装備されています。高温CIPを実施する前に、タンクがそれに対応していることを確認してください。80 °C、1.5バールの苛性条件は発酵よりもガスケットとシールに大きな負荷をかけます。洗浄は上部マンウェイの回転スプレーボールを通じて行われ、典型的な接続は1.5インチのCIPライン、1.5インチのラックアーム、2インチのバタフライバルブ付き底部出口で、80〜100 mmのPU断熱材で覆われています。.

これらの容器は、10バレルから30バレルに規模を拡大するクラフトブルワリー、契約パッカー、サイダリー、コンブチャや機能性飲料を扱う飲料工場に適しており、一つのタンクで発酵とブライト貯蔵の両方を兼ねます。.

仕様

パラメーター 標準
公称容量 10,000 L(100 hL)
材質 SUS304 / SUS316L
内側/外側シェル 3mm/2mm
作業圧力 内圧0.2 MPa、ジャケット圧0.3 MPa
冷却 ディンプルジャケット、コーン+シリンダー
内部仕上げ Ra ≤ 0.6 µm
断熱材 PU、80~100 mm
接続部 1.5インチCIP、1.5インチラック、2インチ出口

見積もり前によくいただく質問

  • 10,000 Lか1,000 Lか? 用途が異なります。1,000 Lはパイロットスケール、10,000 Lは生産用です。醸造所の規模が10ヘクトリットル未満の場合、このサイズのタンクは半分空のままで冷却効率も悪くなります。.
  • 発酵とブライトビールを一つのタンクで? 圧力対応でコーン角度が酵母の清掃排出を可能にすれば実用的です。大規模な醸造所では通常、これら二つの役割を分けて管理します。.
  • どのチラーが必要ですか? 最大容量のタンクを同時に破砕できるサイズにしてください、平均負荷ではありません。.
  • タンクはいくつですか? 発酵日数に週あたりのバッチ数を掛け、清掃ローテーションのために1日を加えます。.

バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.

ビール発酵タンクの構造

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機械用PRV
機械式PRV
マンホール
マンホール
ラックアーム
ラックアーム
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チタンロッド
安全弁
温度センサー
温度センサー
溶接詳細
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