우리가 제작하는 대부분의 1500L 밝은 맥주 탱크는 천장 높이가 실제 제한 요소인 탭룸과 소규모 포장 양조장에 설치됩니다。 수평 쉘은 2.2m 빔 아래에 위치하며, 동일 용량의 수직 탱크는 보통 그렇지 않습니다。 이 단일 제약 조건이 레이아웃을 결정하는 경우가 가장 많습니다。.

쉘, 엔드 및 표면

쉘과 디쉬 엔드는 표준으로 3mm SUS304를 사용합니다。 양조장에서 고염소수, 사워 맥주 또는 산성 RTD를 동일 용기에 사용할 경우 316L로 전환합니다。 종방향 및 원주 용접은 완전 관통 용접이며, 제품 측면에서 평탄하게 연마한 후 산세 및 수동 처리합니다。 내부 마감은 0.4–0.6 μm Ra 기계적 연마이며, 완성된 맥주만 보관하는 탱크에는 0.8 μm 마감이 충분하며 비용도 적게 듭니다。.

단열재는 스테인리스 또는 아연도금 클래딩 아래에 50–80mm 주입된 폴리우레탄입니다。 수평 탱크의 경우 다리는 쉘에 직접 용접하지 않고 보강된 새들에 용접하는데, 이는 탱크가 1.5톤으로 가득 찼을 때 중요한 세부 사항입니다。.

냉각 및 압력

딤플 플레이트 재킷이 하부 쉘을 덮으며, 급속 냉각이 필요한 경우 엔드에 선택적 두 번째 존이 있습니다。 4°C에서 2.5볼륨으로 탄산화하려면 약 1.5바의 헤드 압력이 필요하므로, 우리는 쉘을 2바 작업 압력으로 제작하고 3바에서 수압 테스트하며, 릴리프 밸브는 2.5바로 설정합니다。 이 밸브를 차단하거나 설정을 높여 빠른 탄산화를 시도하지 마십시오； 재킷과 쉘이 제한 요소가 아니며 PRV가 마지막 기계적 보호 장치입니다。.

CIP 및 배수

1500L 수평 탱크는 길이가 깁니다。 상단 중앙에 하나의 스프레이 볼만 있으면 먼 쪽 끝이 세척되지 않는 경우가 많아, 보통 두 개의 360° 스프레이 볼 또는 펌프 곡선에 맞춘 회전 헤드를 장착합니다。 출구는 쉘을 따라 1–2% 경사를 두어 세척 용액과 맥주가 완전히 배수되도록 낮은 쪽에 설정합니다。.

이 탱크가 적합한 위치

탭룸 컨디셔닝 및 탄산화, 캔닝 또는 병입 라인 앞의 냉장 저장, 그리고 제한된 천장 높이의 펍 셀러에 적합합니다。 유니탱크가 아니며, 콘과 효모 배출구가 없으므로 발효 후단에 위치합니다。.

일반 사양

자주 묻는 질문

발효기로 사용할 수 있습니까？ 아니요。콘이 없으면 효모를 떨어뜨리거나 깨끗하게 수확할 방법이 없습니다。.

글리콜 칠러가 필요합니까？ 예, 방 자체가 연중 2–4 °C를 유지하지 않는 한。냉각기는 탱크 수가 아니라 전체 재킷 용량에 맞게 크기를 조절하십시오。.

이동식 프레임 위에 놓을 수 있습니까？ 이 크기까지는 가능하지만 프레임, 호스 및 글리콜 퀵커플링이 비용을 증가시키며 이동할 때마다 피팅에 스트레스를 줍니다。.

배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.