La plupart des cuves de bière claire de 1500L que nous fabriquons se retrouvent dans des salles de dégustation et de petites brasseries d'embouteillage où la hauteur sous plafond, et non la surface au sol, est la véritable limite. Une enveloppe horizontale se place sous une poutre de 2,2 m ; une cuve verticale du même volume ne le permet généralement pas. Cette contrainte unique détermine plus souvent la disposition que tout autre facteur.

Enveloppe, fonds et surface

L'enveloppe et les fonds bombés sont en SUS304 de 3 mm standard. Nous passons au 316L lorsque la brasserie utilise de l'eau à haute teneur en chlorures, des bières acides ou des RTD acides dans le même récipient. Les soudures longitudinales et circonférentielles sont à pénétration totale, meulées à fleur côté produit, puis décapées et passivées. La finition interne est un polissage mécanique de 0,4 à 0,6 μm Ra ; une finition de 0,8 μm suffit pour les cuves ne contenant que de la bière finie, et coûte moins cher.

L'isolation est de 50 à 80 mm de polyuréthane injecté sous un revêtement en acier inoxydable ou galvanisé. Sur les cuves horizontales, les pieds sont soudés à des selles renforcées plutôt que directement à l'enveloppe — un détail important lorsque la cuve est pleine à 1,5 t.

Refroidissement et pression

Une veste à plaques embouties couvre la partie inférieure de l'enveloppe, avec une seconde zone optionnelle sur les fonds lorsque le refroidissement rapide est nécessaire. La carbonatation à 2,5 volumes à 4 °C nécessite environ 1,5 bar de pression de tête, nous construisons donc l'enveloppe pour une pression de travail de 2 bars, testons à 3 bars et réglons la soupape de sécurité à 2,5 bars. Ne jamais boucher cette soupape ni augmenter son réglage pour accélérer la carbonatation ; la veste et l'enveloppe ne sont pas les éléments limitants — la soupape de sécurité est votre dernière protection mécanique.

CIP et drainage

Une cuve horizontale de 1500L est longue. Une seule boule de lavage au centre supérieur laisse souvent l'extrémité opposée mal nettoyée, nous équipons donc généralement deux boules de lavage à 360° ou une tête rotative, dimensionnées selon la courbe de la pompe. La sortie est placée à l'extrémité basse avec une pente de 1–2% à travers l'enveloppe pour que la solution de nettoyage et la bière s'écoulent complètement.

Où cette cuve s'intègre

Conditionnement et carbonatation en salle de dégustation, stockage frigorifique avant une ligne d'embouteillage ou de mise en canettes, et caves de pubs avec hauteur sous plafond limitée. Ce n'est pas une cuve unitaire : il n'y a ni cône ni vidange de levure, elle se situe donc en aval de la fermentation.

Spécification typique

Questions fréquentes

Peut-il être utilisé comme fermenteur ? Non. Sans cône, il est impossible de déposer la levure ou de la récolter proprement.

Ai-je besoin d'un refroidisseur à glycol ? Oui, sauf si la pièce elle-même maintient une température de 2 à 4 °C toute l'année. Dimensionnez le refroidisseur en fonction du volume total de la chemise, pas du nombre de réservoirs.

Peut-il être monté sur un châssis mobile ? Possible jusqu'à cette taille, mais le châssis, les tuyaux et les raccords rapides pour glycol augmentent le coût et chaque déplacement sollicite les raccords.

Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.