Este unitank é um vaso de fermentação com fundo cônico e jaqueta, projetado para cervejarias que produzem lotes entre 100 e 400 litros. Permite que um tanque realize fermentação, maturação e carbonatação sem transferir a cerveja entre recipientes. Isso reduz a oxigenação e o trabalho de limpeza, o que é crucial em setups nano onde cada transferência representa um risco para a qualidade.

Construímos o tanque em SUS304 como padrão. Para cervejarias que produzem cervejas ácidas ou altamente ácidas, o SUS316L está disponível para as partes em contato com o líquido. A camada interna é decapada e passivada, depois polida espelhada para Ra ≤ 0,8 µm no lado de contato com o produto. O ângulo do cone é de 60° para esses pequenos volumes, o que garante a descarga confiável da levedura sem uma base alta e desajeitada. A camada externa é isolada com espuma de PU e revestida com uma jaqueta de aço inoxidável.

O glicol circula por jaquetas com relevos ou canais no cone e na parede lateral. Dimensionamos a área de resfriamento conforme seu perfil de fermentação, não apenas pelo volume do tanque. Um tanque de 100L com fermentação agressiva de ale necessita de mais cobertura de jaqueta por litro do que um tanque de 400L operando lager em temperatura mais baixa. Sem esse cálculo, os cervejeiros frequentemente enfrentam resfriamento lento ou problemas de condensação.

A pressão de trabalho é tipicamente classificada entre 1,5 e 2 bar para esses tamanhos, com uma válvula de alívio mecânica e um alívio de vácuo separado. A escotilha, porta para dry hopping, válvula de amostragem e bola de spray CIP estão posicionadas ao redor de uma porta superior de 3 ou 4 polegadas. Se planeja carbonatar no tanque, informe-nos — isso altera a configuração do alívio e o dimensionamento da jaqueta.

Configurações típicas

Microcervejarias geralmente precisam de conexões diferentes das cervejarias comerciais. Se seu circuito de resfriamento funciona com tubos de 1/2 polegada, ajustamos as portas da jaqueta de acordo, em vez de forçar uma pilha de adaptadores. A tubulação CIP deve ser planejada antes da entrega, não depois que o tanque estiver instalado, pois a orientação do braço de transferência e da esfera de pulverização afeta como o circuito drena.

Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.