A maioria dos cervejeiros nos contata após um lote que fermentou em temperatura elevada. Um fermentador cônico de 1000L ou 2000L com jaqueta de resfriamento de parede dupla é a solução usual: mantém o tanque dentro de um ou dois graus do alvo durante a fase mais ativa, quando a levedura libera calor mais rápido do que o ambiente consegue dissipar.

A carcaça interna é de SUS304 com 3mm como padrão. Passamos para 316L quando o mosto é fortemente lupulado, quando a cerveja é ácida ou quando os produtos químicos de limpeza são agressivos. A jaqueta é prensada com relevos ou soldada em canal à carcaça, depois envolvida em poliuretano de 80–100mm antes da aplicação do revestimento externo. O ângulo do cone é normalmente 60°, e 70° quando a levedura é floculenta ou a carga de dry hop é pesada. As soldas internas são niveladas, decapadas e passivadas; polimos para 0,4–0,8μm se a cerveja ficar em contato com a levedura por semanas.

Os acessórios determinam como o tanque realmente se comporta no chão de fábrica. As construções padrão incluem uma escotilha superior, bola de spray CIP, porta para dry hopping, braço de transferência, válvula de amostragem e válvula de alívio de pressão/vácuo. A pressão de trabalho é tipicamente 1,5 bar contra uma pressão de projeto de 3 bar. A configuração do alívio deve corresponder à espessura da carcaça e ao mapa de soldagem, portanto ajustamos e etiquetamos na oficina em vez de deixar para o local.

Preciso de um tanque com jaqueta se a adega já estiver fria? Se a temperatura ambiente variar mais do que alguns graus, sim. Jaquetas de glicol oferecem controle sob demanda em vez de esperar pela temperatura ambiente.

Quantas zonas de resfriamento? Uma zona é adequada para 1000L. Para 2000L geralmente dividimos em duas, para que o cone e a parte inferior possam ser resfriados independentemente durante o resfriamento rápido.

Pode carbonatar no tanque? Sim, a 1,5 bar de pressão de trabalho com a válvula de alívio dimensionada adequadamente. Carbonatação mais alta requer uma carcaça com classificação superior.

E quanto ao CIP? Uma esfera de spray rotativa mais uma porta CIP dedicada e dreno é o mínimo prático. Podemos fornecer um carrinho CIP correspondente com bomba e tanque.

Pequenas cervejarias costumam operar tanques de 1000L em um único circuito de glicol com um refrigerador compartilhado. Plantas comerciais com unidades de 2000L geralmente dividem as jaquetas em zonas e medem o fluxo por tanque, o que altera o layout das válvulas e tubulações que orçamos. Informe-nos o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.