Descrição
Fermentadores cônicos nesta faixa de tamanho situam-se entre a produção piloto e a produção completa. Um tanque de 1000L é adequado para um brewpub que produz 8 a 10 lotes por mês; unidades de 2000L e 3000L geralmente vão para cervejarias regionais que envasam em barris e latas. Todos os quatro tamanhos compartilham a mesma geometria, permitindo que uma cervejaria aumente a escala sem precisar reaprender o equipamento.
O volume de trabalho é mantido entre 75 e 80% da capacidade total. Esse espaço livre não é apenas decorativo — o kräusen de uma cerveja de alta gravidade pode subir rapidamente, e um tanque cheio até o topo empurrará a espuma pelo braço de escape em poucas horas após a inoculação.
Materiais e fabricação
A construção padrão é em SUS304 com uma parede interna de 3mm e jaqueta com dimple de 2mm. Para programas de cervejas ácidas, sidra ou água de brassagem com cloretos elevados, movemos as superfícies de contato do produto para 316L. A fissuração por cloretos nas soldas do cone 304 é um modo de falha real que já observamos no campo, não apenas teórico. As soldas internas são lixadas e passivadas, com rugosidade de contato do produto mantida entre 0,4 e 0,6 µm Ra. As superfícies externas são 2B ou polidas espelhadas a 0,8 µm onde a lavagem é frequente.
Cada equipamento sai da fábrica com uma escotilha superior, esfera de spray CIP rotativa, porta para dry-hop, braço de transferência, válvula de amostragem e portas separadas para CO2 e escape. Juntas EPDM são padrão; silicone e PTFE estão disponíveis para ciclos CIP de alta temperatura.
Resfriamento e pressão
As jaquetas com dimple cobrem o cone e o cilindro inferior. Glicol a 28–30°F mantém um tanque de 3000L durante uma fermentação rápida de lager sem estratificação. Unitanks são classificados para pressão de trabalho de 2 bar, teste hidrostático de 3 bar, com válvula de alívio ajustada a 2,5 bar. A carbonatação no tanque só funciona quando a configuração da válvula de alívio, o tamanho da válvula e a rotina CIP correspondem à pressão que se pretende operar.
Especificações
| Modelo | Capacidade total | Volume de trabalho | Jaqueta |
|---|---|---|---|
| 1000L | 1250L | 1000L | Cone + cilindro inferior |
| 1500L | 1875L | 1500L | Cone + cilindro inferior |
| 2000L | 2500L | 2000L | Cone + cilindro inferior |
| 3000L | 3750L | 3000L | Cone + cilindro inferior |
Perguntas comuns
Podem estes ser usados como unitanks? Sim, se especificado com a classificação de pressão mais alta e uma válvula de alívio. Os fermentadores padrão são construídos apenas para fermentação atmosférica.
De quanta capacidade de resfriador eu preciso? Orce aproximadamente 1 kW de capacidade de glicol por 1000L durante a fermentação ativa, mais se você resfriar rapidamente.
Os tanques podem ser empilhados? Unidades de 1000L e 1500L podem ser empilhadas com pernas reforçadas; 3000L normalmente são montadas no chão.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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