Descrição
Para que servem esses tanques
Esses fermentadores de 1000 L, 1500 L e 2000 L são vasos cilíndricos com fundo cônico de 60 graus, construídos para cervejarias artesanais que produzem aproximadamente de 8 a 40 lotes por mês. Uma unidade de 1000 L é adequada para uma cervejaria de 5 a 10 hL que produz ales e lagers em rotação. O tamanho de 2000 L é onde a maioria das cervejarias com taproom se estabelece quando as contas de atacado começam a puxar volume.
Como os construímos
O casco, cone e tampa côncava são formados a partir de chapa SUS304 (1.4301) — 3 mm no corpo até 2000 L — com 316L disponível quando a água ou os produtos químicos de limpeza contêm cloretos. As soldas em contato com o produto são TIG, lixadas niveladas, depois passivadas e decapadas. As superfícies internas são polidas até Ra ≤ 0,8 µm. O acabamento externo é escovado ou polido espelhado quando o tanque fica em um taproom.
Jaquetas com relevos são soldadas a laser tanto no casco quanto no cone. A área de resfriamento importa mais do que a pressão da jaqueta aqui: um tanque de 1000 L possui cerca de 1,5–2,0 m², um tanque de 2000 L cerca de 3,5 m². Resfriar 20 hL de 20 °C para 2 °C em um dia é uma questão de área de superfície, não de refrigerador.
Pressão, segurança e limpeza
A pressão de trabalho é 2 bar, testada hidraulicamente a 3 bar, com classificações de 3 bar fornecidas para spunding e carbonatação natural. A escotilha superior possui uma válvula de segurança com mola, manômetro e válvula de alívio ajustável. Uma esfera de spray CIP rotativa é alimentada por uma porta tri-clamp dedicada de 1,5 polegadas, para que os ciclos cáusticos e ácidos atinjam o cone sem entrada manual. Saída inferior, braço de transferência, porta para dry-hop, válvula de amostra e um termopoço PT100 são especificados por pedido.
Especificações Técnicas
| Item | 1000 L | 1500 L | 2000 L |
|---|---|---|---|
| Material | Padrão SUS304, SUS316L opcional | ||
| Ângulo do cone | 60 graus | ||
| Pressão de trabalho | 2 bar (3 bar opcional) | ||
| Área de resfriamento | 1,5–2,0 m² | 2,5–3,0 m² | 3,5 m² |
| Acabamento interno | Ra ≤ 0,8 µm, decapado e passivado | ||
| Isolamento | 80 mm poliuretano, opcional | ||
| Saída | Tri-clamp de 1,5 a 2 polegadas | ||
Perguntas que recebemos antes dos pedidos
Esses suportam lagers?
Sim, desde que a área da jaqueta e o fornecimento de glicol correspondam à carga de resfriamento rápido. Lagers precisam de passos de temperatura mais precisos do que ales.
Preciso de um resfriador separado?
Sempre. O tanque possui jaquetas, não refrigeração. Dimensione a unidade de glicol para o número de tanques resfriando ao mesmo tempo.
Quantos tanques para uma cervejaria de 1000 L?
Quatro a seis é típico, além de um tanque de cerveja clara para carbonatação e envase.
Antes de Solicitar o Preço
O volume do tanque, o ângulo do cone, a cobertura da jaqueta, o layout da válvula e o acabamento alteram o orçamento, portanto, um esboço aproximado da sua cervejaria economiza uma rodada de revisões.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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