ถังนี้ทำหน้าที่อะไรในโรงเบียร์

ถังหมักทรงกรวยขนาด 1000 ลิตร (10HL) ไม่ใช่อุปกรณ์แยกเดี่ยว มันตั้งอยู่ระหว่างโรงต้มและสายการบรรจุ และทุกอย่างทั้งต้นน้ำและปลายน้ำขึ้นอยู่กับการควบคุมอุณหภูมิ การรักษาความดัน และการระบายน้ำที่สะอาด เราสร้างถังเหล่านี้สำหรับโรงเบียร์ที่ต้องการการควบคุมการหมักที่ทำซ้ำได้ ไม่ใช่แค่ถังที่เก็บของเหลว.

ปริมาตรใช้งานคือ 1000 ลิตร โดยมีช่องว่างด้านบนปกติ 20–25% สำหรับครอเซน หากคุณผลิตเอลที่มีครอเซนสูง ให้วางแผนสำหรับช่วงบน ลาเกอร์จะให้อภัยมากกว่า แต่คุณยังต้องมีพื้นที่สำหรับการสะสมความดันและการทำความสะอาด.

วัสดุ การเชื่อม และการตกแต่งผิว

เราใช้ SUS304 เป็นมาตรฐานสำหรับตัวถังและปลายถัง สำหรับโรงเบียร์ที่ใช้น้ำที่มีกรดสูงหรือคลอไรด์สูง หรือสำหรับการผลิตเครื่องดื่มผสม SUS316L ก็มีให้เลือก ความแตกต่างในความต้านทานการกัดกร่อนมีความสำคัญมากขึ้นในส่วนกรวยและทางออกด้านล่างที่มีตะกอนและยีสต์จึงให้ความสำคัญกับคุณภาพการเชื่อมในบริเวณนั้น.

รอยเชื่อมภายในทั้งหมดถูกเชื่อมด้วยการไล่อากาศและเจียรให้เรียบ ผิวภายในมีความเรียบ 0.4–0.8μm Ra ซึ่งเป็นมาตรฐานสำหรับสุขอนามัยในโรงเบียร์ การตกแต่งภายนอกสามารถขัดลายหรือขัดเงาได้ตามความต้องการของคุณ—การขัดเงาส่วนใหญ่เพื่อความสวยงาม แต่ก็ช่วยให้ทำความสะอาดง่ายขึ้นในบางสภาพแวดล้อม.

แจ็คเก็ตทำความเย็นและการควบคุมอุณหภูมิ

การควบคุมอุณหภูมิเป็นเหตุผลหลักที่คุณต้องใช้ถังหมักแบบมีแจ็คเก็ต หากไม่มีแจ็คเก็ต การหมักอาจควบคุมไม่ได้ เกิดรสชาติผิดปกติ หรือหยุดชะงัก เราสร้างแจ็คเก็ตแบบดิมเพิลหรือแผ่นหมอนบนกรวยและกระบอกล่าง ในถังขนาด 1000 ลิตรนี้ ให้พื้นที่ทำความเย็นเพียงพอที่จะลดอุณหภูมิจาก 20°C เป็น 2°C ในเวลาที่เหมาะสมโดยมีการจ่ายไกลคอลที่เหมาะสม.

แจ็คเก็ตได้รับการรับรองสำหรับความดันใช้งาน 0.3–0.5 MPa ช่องทางเข้าและออกของไกลคอลมักเป็นขนาด 1.5” หรือ 2” แบบไตรแคลมป์ หากคุณใช้ถังหลายถัง ให้ต่อระบบท่อร่วมอย่างถูกต้อง—การใช้หัวท่อขนาดเล็กเกินไปเป็นข้อผิดพลาดที่พบบ่อย.

การจัดอันดับความดันและความปลอดภัย

ถังเหล่านี้เป็นภาชนะรับแรงดัน ความดันทำงานปกติอยู่ที่ 0.2–0.3 เมกะปาสคาล (2–3 บาร์) สำหรับการหมัก โดยมีความดันทดสอบที่ 0.4–0.5 เมกะปาสคาล ทุกถังมาพร้อมกับวาล์วระบายความดัน, เกจวัดความดัน และวาล์วตัวอย่าง ห้ามถอดหรืออุดวาล์วระบายความดัน เราเคยเห็นโรงเบียร์พยายามเพิ่มความดันเกินกว่าที่กำหนดสำหรับการอัดก๊าซ—นี่เป็นปัญหาด้านความปลอดภัย ไม่ใช่การปรับปรุงประสิทธิภาพ.

การทำความสะอาดในที่และการเชื่อมต่อ

การทำความสะอาดในที่ (CIP) ไม่ใช่ทางเลือกสำหรับถังขนาด 1000 ลิตร การทำความสะอาดด้วยมือไม่เหมาะสม เราติดตั้งลูกบอลสเปรย์หมุนได้ที่ทางเข้าด้านบนหรือพอร์ต CIP เฉพาะ ท่อระบายน้ำรูปกรวยมีขนาด 2” หรือ 3” แบบไตรแคลมป์ ซึ่งช่วยให้เก็บยีสต์และกำจัดตะกอน แขนรัคกิ้งสามารถปรับและถอดออกได้เพื่อทำความสะอาด.

การเชื่อมต่อมาตรฐานประกอบด้วย: ทางเข้าด้านบน (400 มม.), พอร์ต CIP, วาล์วระบายความดัน, วาล์วตัวอย่าง, แขนรัคกิ้ง, ท่อระบายน้ำด้านล่าง, การไหลเข้า/ออกของไกลคอล และพอร์ตดรายฮอปถ้าต้องการ ชิ้นส่วนที่สัมผัสของเหลวทั้งหมดทำจากสแตนเลส 304 หรือ 316L.

การใช้งานในอุตสาหกรรม

ถังหมักเหล่านี้เหมาะสำหรับโรงเบียร์คราฟต์, บรูพับ และระบบนำร่อง ถังขนาด 10HL เป็นขนาดที่ใช้กันทั่วไปสำหรับบรูพับที่ผลิต 500–1500 ลิตรต่อสัปดาห์ โรงเบียร์เชิงพาณิชย์มักใช้ถังเหล่านี้เป็นถังนำร่องหรือสำหรับการผลิตแบทช์พิเศษ นอกจากนี้ยังใช้สำหรับคอมบูชา, ไซเดอร์ และเครื่องดื่มหมักอื่น ๆ แต่คุณต้องตรวจสอบความเข้ากันได้กับผลิตภัณฑ์เฉพาะของคุณ.

ข้อมูลทางเทคนิค

คำถามที่พบบ่อย

ระยะเวลาการจัดส่งคือเท่าไร? โดยปกติ 30–45 วัน ขึ้นอยู่กับการปรับแต่งและตารางการผลิตปัจจุบัน.

ฉันสามารถใช้สำหรับการเติมก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้หรือไม่? ใช่ ภายในความดันทำงานที่กำหนด ห้ามเกินค่าการตั้งวาล์วระบาย สำหรับการเติมก๊าซคาร์บอนสูง ควรพิจารณาถังใสแยกต่างหาก.

ฉันต้องการโซนทำความเย็นกี่โซน? โซนแจ็คเก็ตหนึ่งโซนมักเพียงพอสำหรับถังขนาด 1000 ลิตร ถังขนาดใหญ่กว่ามักใช้สองโซนเพื่อการควบคุมที่ดีกว่า.

ควรตั้งอุณหภูมิกลัยโคลอย่างไร? 28–30°F (-2 ถึง -1°C) เป็นอุณหภูมิปกติ กลัยโคลที่เย็นเกินไปเสี่ยงทำให้ผลิตภัณฑ์ใกล้ผิวแจ็คเก็ตแข็งตัว.

คุณให้บริการขนาดที่กำหนดเองหรือไม่? ใช่ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูง มุมกรวย และประเภทการเชื่อมต่อสามารถปรับแต่งได้ ส่งข้อจำกัดพื้นที่ของคุณมาให้เราและเราจะจัดการให้เหมาะสม.

แจ้งขนาดล็อตของคุณ ประเภทเบียร์ จำนวนถังหมัก และพื้นที่ว่างที่มี เราสามารถแนะนำปริมาตรถัง พื้นที่ทำความเย็น และการจัดวางสำหรับโรงเบียร์ของคุณได้.