這個罐子在啤酒廠中的實際作用

1000升（10HL）錐形發酵罐並非獨立設備。它位於釀酒車間與包裝線之間，上游和下游的所有流程都依賴於它如何維持溫度、保持壓力及清潔排放。我們為需要可重複發酵控制的啤酒廠打造這些容器，而不僅僅是用來盛裝液體的罐子。.

工作容積為1000升，典型的20–25%頭空間用於啤酒泡沫（krausen）。如果您生產高泡沫的艾爾啤酒，請預留較大空間。拉格啤酒較為寬容，但仍需留有壓力積聚和清潔的空間。.

材料、焊接與表面處理

我們標準使用SUS304作為罐體及封頭材料。對於處理高酸性或高氯化物水質的啤酒廠，或混合飲料生產，提供SUS316L材質。耐腐蝕性的差異在錐形和底部出料口尤為重要，因為沉澱物和酵母會聚集於此，我們特別注重這些部位的焊接品質。.

所有內部焊縫均採用氬氣保護焊接並磨平。內部表面粗糙度為0.4–0.8μm Ra，符合啤酒廠衛生標準。外部表面可依需求選擇拉絲或鏡面拋光——鏡面拋光主要為美觀，但在某些環境下也有助於清潔。.

冷卻夾套與溫度控制

溫度控制是您需要夾套發酵罐的主要原因。缺乏溫控，發酵可能失控，產生異味或停滯。我們在錐形和下部筒體製作凹凸或枕形板夾套。對於1000升罐，這提供足夠的冷卻面積，在適當的乙二醇供應下，可在合理時間內將溫度從20°C降至2°C。.

夾套工作壓力額定為0.3–0.5兆帕。乙二醇進出口通常為1.5吋或2吋三夾頭。如果您操作多個罐子，請妥善設置歧管——管徑不足是常見錯誤。.

壓力等級與安全性

這些儲罐為壓力容器。發酵時的工作壓力通常為0.2–0.3 MPa（2–3 bar），測試壓力為0.4–0.5 MPa。每個儲罐都配備壓力洩放閥、壓力表和取樣閥。請勿拆除或堵塞洩放閥。我們曾見過釀酒廠嘗試將壓力推高至超出碳酸化額定值，這是安全問題，而非性能提升。.

CIP與連接

1000L儲罐不適用手動清洗，必須使用原地清洗（CIP）。我們在頂部人孔或專用CIP口安裝旋轉噴球。錐形排水口為2吋或3吋三夾式，便於酵母收集與沉澱物清除。轉接臂可調整且可拆卸以便清洗。.

標準連接包括：頂部人孔（400mm）、CIP口、壓力洩放閥、取樣閥、轉接臂、底部排水口、冷卻液進出口，以及如有需求的乾投料口。所有接觸液體部件均為304或316L不鏽鋼。.

行業應用

這些發酵罐適用於精釀啤酒廠、啤酒餐廳及試驗系統。10HL儲罐是啤酒餐廳常用尺寸，每週產量約500–1500L。商業啤酒廠常用作試驗罐或特殊批次生產。亦適用於康普茶、蘋果酒及其他發酵飲料，但需確認與特定產品的相容性。.

技術規格

常見問題解答

交貨時間是多久？ 通常為 30 至 45 天，視客製化需求及當前生產排程而定。.

我可以用這個做碳酸化嗎？ 可以，在額定工作壓力範圍內。請勿超過安全閥設定壓力。高碳酸化時，建議使用獨立的明亮罐。.

我需要多少個冷卻區？ 1000 公升通常一個夾套區域就足夠。較大的罐體常使用兩個區域以達更佳控制。.

我應該設定多少乙二醇溫度？ 常見為 28 至 30 華氏度（-2 至 -1 攝氏度）。乙二醇溫度過低可能導致夾套表面附近產品結冰。.

您提供定制尺寸嗎？ 是的。直徑、高度、錐角和連接類型均可定制。請告訴我們您的空間限制，我們將根據您的需求進行調整。.

告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦罐體容量、冷卻面積和配置。.