Deskripsi
Apa Fungsi Tangki Ini di Pabrik Bir
Fermenter kerucut 1000L (10HL) bukanlah peralatan mandiri. Tangki ini berada di antara brewhouse dan lini pengemasan, dan segala sesuatu di hulu dan hilir bergantung pada seberapa baik tangki ini menjaga suhu, menahan tekanan, dan mengalirkan dengan bersih. Kami membuat tangki ini untuk pabrik bir yang membutuhkan kontrol fermentasi yang dapat diulang, bukan hanya tangki yang menampung cairan.
Volume kerja adalah 1000L, dengan ruang kepala tipikal 20–25% untuk krausen. Jika Anda memproduksi ale dengan krausen tinggi, rencanakan untuk batas atas. Lager lebih toleran, tetapi Anda tetap membutuhkan ruang untuk penumpukan tekanan dan pembersihan.
Material, Pengelasan, dan Finishing Permukaan
Kami menggunakan SUS304 sebagai standar untuk badan dan ujung piringan. Untuk pabrik bir yang menangani air dengan kadar asam atau klorida tinggi, atau untuk produksi minuman campuran, SUS316L tersedia. Perbedaan ketahanan korosi lebih penting di kerucut dan outlet bawah tempat trub dan ragi berada, jadi kami memperhatikan kualitas las di area tersebut.
Semua las internal dilakukan dengan metode purge-weld dan digiling rata. Finishing permukaan internal adalah 0,4–0,8μm Ra, yang merupakan standar kebersihan pabrik bir. Finishing eksternal dapat berupa sikat atau poles cermin sesuai kebutuhan Anda—poles cermin lebih bersifat estetika, tetapi memudahkan pembersihan di beberapa lingkungan.
Jaket Pendingin dan Kontrol Suhu
Kontrol suhu adalah alasan utama Anda membutuhkan fermenter berjaket. Tanpanya, fermentasi bisa tidak terkendali, menghasilkan rasa yang tidak diinginkan, atau terhenti. Kami membuat jaket dimple atau pillow-plate pada kerucut dan silinder bawah. Pada tangki 1000L, ini memberikan permukaan pendinginan yang cukup untuk menurunkan suhu dari 20°C ke 2°C dalam waktu yang wajar dengan pasokan glikol yang tepat.
Jaket ini memiliki tekanan kerja 0,3–0,5 MPa. Inlet dan outlet glikol biasanya menggunakan tri-clamp 1,5\” atau 2\”. Jika Anda menjalankan beberapa tangki, sambungkan manifold dengan benar—header yang terlalu kecil adalah kesalahan umum.
Penilaian Tekanan dan Keamanan
Tangki ini adalah bejana tekan. Tekanan kerja biasanya 0,2–0,3 MPa (2–3 bar) untuk fermentasi, dengan tekanan uji 0,4–0,5 MPa. Setiap tangki dilengkapi dengan katup pelepas tekanan, pengukur tekanan, dan katup sampel. Jangan melepas atau menutup katup pelepas tekanan. Kami pernah melihat pabrik bir mencoba meningkatkan tekanan lebih tinggi dari yang ditentukan untuk karbonasi—ini adalah masalah keamanan, bukan peningkatan kinerja.
CIP dan Koneksi
Clean-in-place tidak opsional untuk tangki 1000L. Pembersihan manual tidak praktis. Kami memasang bola semprot berputar di manway atas atau port CIP khusus. Saluran kerucut adalah tri-clamp 2” atau 3”, yang memungkinkan panen ragi dan penghilangan trub. Lengan pemindah dapat disesuaikan dan dilepas untuk pembersihan.
Koneksi standar meliputi: manway atas (400mm), port CIP, pelepas tekanan, katup sampel, lengan pemindah, saluran pembuangan bawah, masuk/keluar glikol, dan port dry-hop jika diminta. Semua bagian yang kontak cairan terbuat dari stainless steel 304 atau 316L.
Aplikasi Industri
Fermenter ini cocok untuk pabrik bir kerajinan, brewpub, dan sistem pilot. Tangki 10HL adalah ukuran umum untuk brewpub yang memproduksi 500–1500L per minggu. Pabrik bir komersial sering menggunakannya sebagai tangki pilot atau untuk produksi batch khusus. Mereka juga digunakan untuk kombucha, sari apel, dan minuman fermentasi lainnya, meskipun Anda perlu memverifikasi kompatibilitas dengan produk spesifik Anda.
Spesifikasi Teknis
| Volume Total | 1000L (10HL) |
| Volume Kerja | 800–850L |
| Material | SUS304 / SUS316L |
| Tekanan Kerja | 0,2–0,3 MPa |
| Tekanan Uji | 0,4–0,5 MPa |
| Tekanan Jaket | 0,3–0,5 MPa |
| Finishing Internal | 0,4–0,8μm Ra |
| Area Pendingin | 1,5–2,5 m² |
| Kerucut Bawah | 60° atau 72° |
| Pintu inspeksi | 400mm atas |
| Saluran pembuangan | Tri-clamp 2” atau 3” |
FAQ
Berapa lama waktu tunggunya? Biasanya 30–45 hari tergantung pada kustomisasi dan jadwal produksi saat ini.
Bisakah saya menggunakan ini untuk karbonasi? Ya, dalam tekanan kerja yang ditentukan. Jangan melebihi pengaturan katup pengaman. Untuk karbonasi tinggi, pertimbangkan tangki cerah terpisah.
Berapa banyak zona pendinginan yang saya butuhkan? Satu zona jaket biasanya cukup untuk 1000L. Tangki yang lebih besar sering menggunakan dua zona untuk kontrol yang lebih baik.
Suhu glikol berapa yang harus saya jalankan? 28–30°F (-2 hingga -1°C) adalah umum. Glycol yang lebih dingin berisiko membekukan produk di dekat permukaan jaket.
Apakah Anda menyediakan dimensi khusus? Ya. Diameter, tinggi, sudut kerucut, dan jenis sambungan dapat disesuaikan. Kirimkan batasan ruang Anda dan kami akan menyesuaikannya.
Beritahu kami ukuran batch Anda, jenis bir, jumlah tangki fermentasi, dan ruang yang tersedia. Kami dapat merekomendasikan volume tangki, area pendinginan, dan konfigurasi untuk pabrik bir Anda.
Struktur Tangki Fermentasi Bir
Produk terkait
Fermenter Bir Kerucut Berlapis Ganda Berjaket 1000L 2000L Tangki Stainless
Fermenter bir kerucut berdinding ganda dengan kapasitas 1000L dan 2000L, dibuat dari SUS304 atau 316L dengan jaket pendingin berdimple, isolasi 80-100mm dan tekanan kerja 1,5 bar. Dilengkapi dengan manway, bola semprot CIP, lengan pengalihan, port dry hopping, dan katup pelepas tekanan, dikonfigurasi untuk pabrik bir kerajinan dan pabrik minuman.
Tangki Fermentasi Bir Kerucut 1000L | Jaket Pendingin Samping SUS304
Fermenter kerucut 1000 L dibuat dari SUS304 dengan dua atau tiga jaket glikol samping, kerucut 60° dan garansi 3 tahun. Halaman ini mencakup ketebalan cangkang, penyelesaian las, rating tekanan, tata letak CIP dan spesifikasi yang harus dikonfirmasi sebelum meminta penawaran untuk brewpub atau brewery produksi kecil.
Fermenter Kerucut SS304 1000L dengan Jaket Dimple dan Poles Cermin untuk Tangki Pabrik Bir Kerajinan
Fermenter kerucut SS304 1000L ini menggunakan jaket dimple untuk pendinginan glikol yang efisien dan kerucut 60° untuk pemanenan ragi. Interior poles cermin, las TIG, bola semprot CIP, dan fitting bertekanan cocok untuk pabrik bir kerajinan dan brewpub. Pilih 304 untuk bir standar atau 316L untuk produk asam. Konfirmasi ukuran batch, ruang kepala, pasokan glikol, dan kebutuhan tekanan sebelum memesan.
Fermenter Kerucut SUS304 1000L dengan Katup Spunding untuk Bir Kerajinan
Fermenter kerucut 1000 L dalam SUS304 dengan kerucut 60°, jaket pendingin berdimple, tekanan kerja 0,2 MPa, dan katup spunding untuk karbonasi alami. Dibuat untuk brewpub yang menghasilkan bir 10 hl, dengan port DIN atau Tri-Clamp, bola semprot CIP, lengan penguras, dan outlet panen ragi. Konfigurasi glikol dan ulir kustom tersedia.
Fermenter Bir Kerucut SS304 1000L dengan Jaket Pendingin, Katup CIP & Sanitasi
Fermenter kerucut SS304 1000L yang dibangun untuk taproom dan pabrik bir kecil, dengan jaket pendingin glikol, fitting tri-clamp sanitasi, dan bola semprot CIP. Kami membahas ketebalan cangkang, pemilihan 304 versus 316L, tekanan kerja dan ukuran katup pengaman, sudut kerucut, serta cara menyesuaikan jumlah tangki dan zona pendingin dengan jadwal pembuatan bir Anda.
Tangki Fermentasi Bir Kerajinan 1000L 1500L 2000L SUS304 Kerucut untuk Pabrik Bir
Fermenter bir kerajinan 1000 L, 1500 L, dan 2000 L dalam SUS304 atau 316L, dengan dasar kerucut 60 derajat, jaket pendingin berlekuk, dan tekanan kerja 2–3 bar. Dibuat untuk pabrik bir kerajinan yang menjalankan 8 hingga 40 batch per bulan, dengan bola semprot CIP, katup pengaman, lengan pemindah, dan termowell PT100 yang dikonfigurasi sesuai pesanan.
Tangki Fermentasi Bir Kerucut Berjaket 1000L-3000L dengan Sistem CIP
Tangki fermentasi kerucut berjaket dengan volume kerja 1000L, 2000L, dan 3000L, dibuat dari SUS304 atau 316L dengan jaket pendingin glikol, tekanan desain 1,5-3 bar, dan sistem semprotan CIP terintegrasi. Kami menyesuaikan luas permukaan pendingin dan cakupan jaket sesuai dengan jendela pendinginan cepat, durasi pembuatan bir, dan beban panas fermentasi Anda.
Meskipun ada beberapa masalah kecil, berkat bantuan Polly, hasilnya terlihat luar biasa dan telah membawa cukup banyak pelanggan baru ke penyulingan kecil saya.
Sangat bagus!! Saya baru sadar saat mengirim pesan kepada Anda bahwa dalam kegembiraan saya atas pemasangan di sini di AS, saya sama sekali lupa memberikan pujian besar kepada Anda dan perusahaan ACE atas kualitas keseluruhan pemasangan!! Semuanya terlihat luar biasa dan cara Anda mengemasnya dalam kontainer sangat luar biasa!! Saya sangat terkesan dengan perusahaan Anda dan ingin mengucapkan terima kasih besar kepada semua yang bekerja pada pesanan saya!!
Kami telah menggunakan alat penyuling ini untuk beberapa batch sekarang membuat wiski, gin, dan beberapa minuman keras lainnya dan kami sangat puas dengan hasilnya sejauh ini. Peralatan bekerja dengan baik dan memberikan kontrol yang baik selama penyulingan. Minuman keluar bersih dan konsisten dari batch ke batch dan kami mendapatkan profil rasa yang kami cari. Alat ini juga mudah dioperasikan dan dirawat. Ini merupakan tambahan yang hebat untuk penyulingan kami dan saya pasti akan merekomendasikannya kepada penyuling kerajinan lain yang mencari peralatan yang dapat diandalkan.”
Polly adalah orangnya! Saya sangat merekomendasikan dia dan produk yang mereka hasilkan! Saya sangat puas. Dia berkomunikasi dengan sangat baik dan kualitas pengerjaan sangat baik! Pengiriman luar biasa. Terima kasih Polly dan tim
Dibutuhkan 60 hari dari pemesanan hingga pengiriman, dan hasilnya seperti karya seni. Terima kasih kepada Polly atas bantuannya.
Merakit alat distilasi ini merupakan pekerjaan yang cukup besar, jadi saya meminta bantuan seorang teman, dan saya berhasil menyelesaikannya hanya dalam delapan jam. Saya sangat puas dengan hasilnya – tampilannya sangat bagus. Ryan Murphy
Kami sangat senang dengan sistem distilasi tembaga baru kami dari ACE Distillery Equipment. Peralatannya berkualitas tinggi, dibuat dengan baik dan selesai dengan indah.
Seluruh proses mulai dari pembuatan, pengiriman, pemasangan hingga commissioning berjalan lancar. Tim ACE sangat profesional, responsif, dan sangat berpengetahuan. Mereka membantu kami menyelesaikan pemasangan dengan sukses dan memberikan dukungan teknis yang luar biasa.
Alat ini masih terlihat luar biasa di pabrik distilasi kami dan melakukan persis seperti yang dijanjikan. Kami sangat merekomendasikan ACE kepada siapa saja yang mencari peralatan distilasi yang andal dan berkualitas tinggi.
Terima kasih tim ACE atas kerja hebatnya!”
Saya ingin menyampaikan kepuasan saya yang luar biasa terhadap Ace. Pelayanannya luar biasa: cepat, profesional, dan ramah. Polly memberikan dukungan yang sangat baik sepanjang waktu. Produk peralatan distilasi pot tembaga 100 galon yang dikirimkan memenuhi harapan saya dengan sempurna dan menonjol karena kualitasnya yang sangat baik. Saya merasa sangat diperhatikan dan akan merekomendasikan Anda tanpa ragu.
Terima kasih atas layanan yang luar biasa.
Salam hormat,
Oliver Brown
