Wat Deze Tank Eigenlijk Doet in een Brouwerij

Een 1000L (10HL) conische gisttank is geen op zichzelf staand apparaat. Het bevindt zich tussen de brouwzaal en de verpakkingslijn, en alles stroomopwaarts en stroomafwaarts hangt af van hoe goed het de temperatuur handhaaft, druk vasthoudt en schoon afvoert. Wij bouwen deze vaten voor brouwerijen die herhaalbare gistingscontrole nodig hebben, niet alleen een tank die vloeistof vasthoudt.

Het werkvolume is 1000L, met een typische kopruimte van 20–25% voor krausen. Als u ales produceert met hoge krausen, plan dan voor het hogere bereik. Lagers zijn vergevingsgezinder, maar u heeft nog steeds ruimte nodig voor drukopbouw en reiniging.

Materiaal, Lassen en Oppervlakteafwerking

Wij gebruiken standaard SUS304 voor het lichaam en de schoteluiteinden. Voor brouwerijen die te maken hebben met water met een hoog zuur- of chloridegehalte, of voor de productie van gemengde dranken, is SUS316L beschikbaar. Het verschil in corrosiebestendigheid is belangrijker in de kegel en de bodemuitlaat waar trub en gist zich bevinden, dus besteden wij aandacht aan de laskwaliteit in die gebieden.

Alle interne lassen zijn purge-gelast en vlak geschuurd. De interne oppervlakteafwerking is 0,4–0,8μm Ra, wat standaard is voor brouwerijhygiëne. De externe afwerking kan geborsteld of spiegelgepolijst zijn, afhankelijk van uw eisen—spiegelpolijsten is vooral esthetisch, maar maakt het schoonmaken in sommige omgevingen gemakkelijker.

Koeljas en Temperatuurregeling

Temperatuurregeling is de belangrijkste reden waarom u een gejasde gisttank nodig heeft. Zonder deze kan de gisting uit de hand lopen, ongewenste smaken produceren of vastlopen. Wij bouwen deuk- of kussenplaatjassen op de kegel en de lagere cilinder. Bij een 1000L tank biedt dit voldoende koeloppervlak om in een redelijke tijd van 20°C naar 2°C te koelen met een juiste glycolvoorziening.

De jas is geschikt voor een werkdruk van 0,3–0,5 MPa. Glycolinlaat en -uitlaat zijn doorgaans 1,5\” of 2\” tri-clamp. Als u meerdere tanks gebruikt, sluit ze dan correct aan—onderbemeten verdeelstukken zijn een veelgemaakte fout.

Drukclassificatie en veiligheid

Deze tanks zijn drukvaten. De werkdruk is typisch 0,2–0,3 MPa (2–3 bar) voor fermentatie, met een testdruk van 0,4–0,5 MPa. Elke tank wordt geleverd met een drukontlastingsklep, drukmeter en monsterklep. Verwijder of blokkeer de ontlastingsklep niet. We hebben brouwerijen gezien die proberen de druk hoger te zetten dan toegestaan voor carbonatie—dit is een veiligheidskwestie, geen prestatieverbetering.

CIP en aansluitingen

Clean-in-place is niet optioneel voor een 1000L tank. Handmatig reinigen is onpraktisch. We installeren een roterende sproeikogel op de bovenste manway of een speciale CIP-poort. De kegelafvoer is 2” of 3” tri-clamp, wat het mogelijk maakt gist te oogsten en trub te verwijderen. De overlooparm is verstelbaar en afneembaar voor reiniging.

Standaard aansluitingen omvatten: bovenste manway (400mm), CIP-poort, drukontlasting, monsterklep, overlooparm, bodemafvoer, glycol in/uit, en een dry-hop poort indien gewenst. Alle natte onderdelen zijn van 304 of 316L roestvrij staal.

Industriële toepassingen

Deze fermentoren zijn geschikt voor ambachtelijke brouwerijen, brewpubs en pilot systemen. Een 10HL tank is een gangbare maat voor een brewpub die 500–1500L per week produceert. Commerciële brouwerijen gebruiken ze vaak als pilot tanks of voor speciale batchproductie. Ze worden ook gebruikt voor kombucha, cider en andere gefermenteerde dranken, hoewel u de compatibiliteit met uw specifieke product moet verifiëren.

Technische Specificaties

Veelgestelde vragen

Wat is de levertijd? Gewoonlijk 30–45 dagen, afhankelijk van maatwerk en de huidige productieschema.

Kan ik dit gebruiken voor carbonatie? Ja, binnen de aangegeven werkdruk. Overschrijd de instelling van het veiligheidsventiel niet. Voor hoge carbonatie, overweeg een aparte helder tank.

Hoeveel koelzones heb ik nodig? Eén jaszone is meestal voldoende voor 1000L. Grotere tanks gebruiken vaak twee zones voor betere controle.

Welke glycoltemperatuur moet ik aanhouden? 28–30°F (-2 tot -1°C) is gebruikelijk. Koudere glycol kan het product nabij het jasoppervlak laten bevriezen.

Biedt u aangepaste afmetingen aan? Ja. Diameter, hoogte, kegelhoek en aansluittypes kunnen worden aangepast. Stuur ons uw ruimtebeperkingen en wij zullen hiermee rekening houden.

Vertel ons uw batchgrootte, biertype, aantal gisttanks en beschikbare ruimte. Wij kunnen het tankvolume, koeloppervlak en de configuratie voor uw brouwerij aanbevelen.