Soğutma Ceketi ile 2500L Konik Bira Fermantörü

2500L'lik bir fermantör, pilot ölçekli üretimden çıkan ancak henüz 5000L+ ünite tanklara hazır olmayan bira fabrikaları için uygun bir boyuttur. Yaklaşık 25HL veya 25BBL çalışma kapasitesinde, bira fabrikasının ortam koşullarına bağlı kalmak yerine uygun fermantasyon sıcaklık kontrolü planlamaya başladığı hacim genellikle budur.

Bu tankları genellikle 60 derecelik bir koni ile konik tabanlı silindirik şekilli kaplar olarak inşa ediyoruz. Koni, çoğu alıcının beklediğinden daha önemlidir. Sığ bir koni maya boşaltımını yavaşlatır ve tortunun tabanda kalmasına neden olur. Altmış derece standarttır çünkü maya hasadı sırasında mayanın kaymasını sağlar ve süzme veya transfer sırasında temiz bir şerbet yolu sunar.

Malzeme, Kaynak ve Yüzey Bitirimi

İç kabuk genellikle bu tanklarda SUS304'tür. Müşteri ekşi bira, yüksek asitli meyve biraları veya klorür maruziyetinin mümkün olduğu herhangi bir fermantasyon yapıyorsa SUS316L kullanıyoruz. Dış kabuk genellikle 304'tür, poliüretan ile izole edilir ve paslanmaz çelik kaplanır.

Kaynaklar tam penetrasyonlu ve ürün tarafında düzleştirilmiştir. İmalattan sonra iç yüzey turşulanır ve pasifleştirilir, ardından ıslak yüzeyde yaklaşık 0.4–0.6 mikron Ra'ya kadar parlatılır. Bu kozmetik değildir. Pürüzlü bir iç yüzey bira taşını tutar ve bakterilere yer sağlar. CIP, yüzey düzgün ve kaynak ölçeğinden arındırılmış olduğunda çok daha iyi çalışır.

Ceket ve Sıcaklık Kontrolü

Bu fermantörler koni ve silindirde girinti veya kanal soğutma ceketi ile gönderilir. Ceket alanı tank hacmine ve çalıştırmayı planladığınız glikol sıcaklığına göre boyutlandırılır. Eğer biraları 18–20°C'de ve tank çevresinde soğuk bir odada fermante ediyorsanız, soğutma yükü mütevazıdır. Eğer 25HL'lik bir partiyi 20°C'den 2°C'ye 24 saat içinde soğutuyorsanız, ceket alanı ve glikol akış hızı sınırlayıcı faktör olur.

Genellikle konide ayrı bir ceket bölgesi ve silindirde bir veya iki bölge sağlarız. Bu, hasat sırasında koniyi daha soğuk tutmanızı veya sıcak şerbeti dışarı atarken silindiri sabit tutmanızı sağlar.

Basınç, Güvenlik ve Bağlantılar

Çalışma basıncı genellikle 1,5–2,0 bardır. Tank daha yüksek basınçta test edilir ve emniyet valfi ile basınç tahliye valfi tasarım basıncına göre ayarlanır, çalışma basıncına göre değil. Bu, alıcıların gözden kaçırdığı bir noktadır. 2 bar çalışma basıncına sahip bir tankta 2 bar tahliye valfi olması herhangi bir marj bırakmaz. Biz tahliye valflerini çalışma basıncının üzerinde ancak test basıncının altında ayarlarız, böylece tank herhangi bir deformasyondan önce havalandırılabilir.

Standart donanımlar arasında bir racking kolu, numune valfi, kuru şerbetçiotu portu, CIP sprey topu, basınç göstergesi ve koni çıkışında kelebek vanalar bulunur. Tri-klem bağlantılar tankı modüler tutar ve temizleme için kolayca sökülmesini sağlar.

Teknik Özellikler

SSS

Bir tank hem ale hem de lager fermantasyonunu karşılayabilir mi?
Evet, ceket alanı ve glikol tedariki lager sıcaklık aralığını karşılayabiliyorsa. 10–12°C'de lager fermantasyonu, 20°C'deki aleye göre daha fazla soğutma kapasitesi gerektirir.

304 mü yoksa 316L mi gerekiyor?
Standart bira üretimi için 304 uygundur. Ekşi programlar, yüksek asitli meyve ilaveleri veya kıyı ortamları için 316L daha güvenli bir tercihtir.

Tank nasıl temizlenir?
Bir sprey topu ile CIP, ardından kostik ve asit, sonrasında dezenfektan döngüsü uygulanır. Düzgün bir iç yüzey ve konide tam drenaj, bu işlemi daha hızlı ve güvenilir kılar.

25HL fermentörü iki daha küçük tankla karşılaştırıyorsanız, bira üretimhanenizin parti büyüklüğünü ve günlük kaç tur yaptığınızı göz önünde bulundurun. Fermentörü üretimhaneye göre boyutlandırmak, kısmi partileri ve gereksiz transferleri önler. Parti büyüklüğünüzü, bira türünüzü, fermentasyon tankı sayınızı ve mevcut alanınızı bize bildirin. Bira fabrikası için tank hacmi, soğutma alanı ve konfigürasyon önerilerinde bulunabiliriz.