2500L conische bierfermentor met koeljas

Een 2500L fermentor is een formaat dat geschikt is voor brouwerijen die de pilotproductie ontgroeid zijn maar nog niet klaar zijn voor 5000L+ unitanks. Met een werkcapaciteit van 25HL of ongeveer 25BBL is dit vaak het volume waarop een brouwerij begint met het plannen van een juiste fermentatietemperatuurregeling in plaats van te vertrouwen op omgevingsomstandigheden.

Wij bouwen deze tanks als conische bodem cilinder-vormige vaten, meestal met een kegel van 60 graden. De kegel is belangrijker dan de meeste kopers verwachten. Een ondiepe kegel vertraagt het afvoeren van gist en laat trub op de bodem liggen. Zestig graden is standaard met een reden: het laat gist tijdens het oogsten naar beneden glijden en geeft een schone wort-route bij het overhevelen of overbrengen.

Materiaal, lassen en oppervlakteafwerking

De binnenmantel is meestal SUS304 in deze tanks. We schakelen over naar SUS316L wanneer de klant zure bieren, fruitbieren met hoge zuurgraad of iets waar chlorideblootstelling mogelijk is, fermenteert. De buitenmantel is doorgaans 304, geïsoleerd met polyurethaan en bekleed met roestvrij staal.

De lassen zijn volledig doorlopend en vlak afgewerkt aan de productzijde. Na fabricage pekelen en passiveren we het interieur, daarna polijsten we tot ongeveer 0,4–0,6 micron Ra op het bevochtigde oppervlak. Dit is niet cosmetisch. Een ruwe binnenafwerking houdt biersteen vast en biedt bacteriën een plek om te zitten. CIP werkt veel beter wanneer het oppervlak glad en vrij van lasoxide is.

Jas en temperatuurregeling

Deze fermentoren worden geleverd met deuk- of kanaal-koeljassen op de kegel en cilinder. Het jasoppervlak is afgestemd op het tankvolume en de glycoltemperatuur die u wilt gebruiken. Als u ales fermenteert bij 18–20°C met een koude kamer rondom de tank, is de koelbelasting bescheiden. Als u een batch van 25HL binnen 24 uur van 20°C naar 2°C afkoelt, worden het jasoppervlak en de glycolstroomsnelheid de beperkende factor.

We voorzien meestal een aparte jaszone op de kegel en één of twee op de cilinder. Dit stelt u in staat om de kegel kouder te trekken tijdens het oogsten of de cilinder stabiel te houden terwijl u warm wort afkoelt.

Druk, veiligheid en fittingen

De werkdruk is gewoonlijk 1,5–2,0 bar. De tank wordt hoger getest, en het veiligheidsventiel en de drukontlasting zijn afgestemd op de ontwerpdruk, niet op de werkdruk. Dit is een punt dat kopers over het hoofd zien. Een tank met een werkdruk van 2 bar en een ontlastingsventiel van 2 bar heeft geen marge. Wij stellen ontlastingsventielen in boven de werkdruk maar onder de testdruk zodat de tank kan ontluchten voordat iets bezwijkt.

Standaarduitrusting omvat een rekarm, monsterklep, dry hop-poort, CIP-spuitkop, drukmeter en vlinderkleppen op de kegeluitlaat. Tri-clamp verbindingen houden de tank modulair en gemakkelijk te demonteren voor reiniging.

Technische Specificaties

Veelgestelde vragen

Kan één tank zowel ale- als lagergisting aan?
Ja, mits het jasoppervlak en de glycolvoorziening het temperatuurbereik van lager aankunnen. Lagergisting bij 10–12°C vereist meer koelcapaciteit dan ale bij 20°C.

Heb ik 304 of 316L nodig?
Voor standaard bierproductie is 304 voldoende. Voor zure programma's, toevoegingen van hoogzuur fruit of kustomgevingen is 316L de veiligere keuze.

Hoe maak ik de tank schoon?
CIP met een spuitkop, eerst bijtend dan zuur, gevolgd door een desinfectiecyclus. Een glad interieur en volledige afvoer bij de kegel maken dit sneller en betrouwbaarder.

Als u een 25HL fermentor vergelijkt met twee kleinere tanks, houd dan rekening met uw brouwhuis batchgrootte en het aantal beurten per dag dat u draait. Het dimensioneren van de fermentor op het brouwhuis voorkomt gedeeltelijke batches en onnodige overbrengingen. Vertel ons uw batchgrootte, biertype, aantal fermentatietanks en beschikbare ruimte. Wij kunnen het tankvolume, het koeloppervlak en de configuratie voor uw brouwerij aanbevelen.