Fermenteur conique à bière de 2500L avec manteau de refroidissement

Un fermenteur de 2500L est une taille adaptée aux brasseries passant de la production pilote à une échelle plus grande, mais pas encore prêtes pour des cuves unitank de plus de 5000L. Avec une capacité de travail de 25HL ou environ 25BBL, c'est souvent le volume où une brasserie commence à planifier un contrôle approprié de la température de fermentation au lieu de se fier aux conditions ambiantes.

Nous construisons ces cuves sous forme de récipients cylindriques à fond conique, généralement avec un cône à 60 degrés. Le cône est plus important que ce que la plupart des acheteurs imaginent. Un cône peu profond ralentira l'évacuation de la levure et laissera les lies s'accumuler au fond. Soixante degrés est la norme pour une raison : cela permet à la levure de glisser lors de la récolte et offre un chemin propre au moût lors du soutirage ou du transfert.

Matériaux, soudure et finition de surface

La paroi intérieure est généralement en SUS304 sur ces cuves. Nous passons au SUS316L lorsque le client fermente des bières acides, des bières aux fruits avec une forte acidité, ou tout produit susceptible d'être exposé aux chlorures. La paroi extérieure est typiquement en 304, isolée avec du polyuréthane et revêtue d'acier inoxydable.

Les soudures sont à pénétration totale et meulées affleurantes côté produit. Après fabrication, nous décapons et passivons l'intérieur, puis polissons à environ 0,4–0,6 micron Ra sur la surface en contact avec le liquide. Ce n'est pas esthétique. Une finition intérieure rugueuse retient les dépôts de pierre de bière et offre un refuge aux bactéries. Le nettoyage en place (CIP) fonctionne bien mieux lorsque la surface est lisse et exempte d'échelle de soudure.

Manteau et contrôle de la température

Ces fermenteurs sont livrés avec des manteaux de refroidissement à bossages ou à canaux sur le cône et le cylindre. La surface du manteau est dimensionnée en fonction du volume de la cuve et de la température du glycol que vous prévoyez d'utiliser. Si vous fermentez des ales à 18–20°C avec une chambre froide autour de la cuve, la charge de refroidissement est modérée. Si vous refroidissez un lot de 25HL de 20°C à 2°C en 24 heures, la surface du manteau et le débit de glycol deviennent des facteurs limitants.

Nous fournissons généralement une zone de manteau séparée sur le cône et une ou deux sur le cylindre. Cela vous permet de refroidir davantage le cône lors de la récolte ou de maintenir le cylindre stable tout en éliminant le moût chaud.

Pression, sécurité et raccords

La pression de travail est généralement de 1,5 à 2,0 bars. Le réservoir est testé à une pression plus élevée, et la soupape de sécurité ainsi que le dispositif de décharge de pression sont adaptés à la pression de conception, et non à la pression de travail. C'est un point que les acheteurs négligent. Un réservoir de travail à 2 bars avec une soupape de décharge à 2 bars n'a aucune marge. Nous réglons les soupapes de décharge au-dessus de la pression de travail mais en dessous de la pression d'essai afin que le réservoir puisse s'éventer avant toute défaillance.

Les accessoires standards comprennent un bras de transfert, une vanne d'échantillonnage, un port de houblonnage à sec, une bille de pulvérisation CIP, un manomètre et des vannes papillon sur la sortie conique. Les raccords Tri-clamp maintiennent le réservoir modulaire et facile à démonter pour le nettoyage.

Spécifications techniques

FAQ

Un seul réservoir peut-il gérer à la fois la fermentation de l'ale et de la lager ?
Oui, à condition que la surface de la chemise et l'alimentation en glycol puissent gérer la plage de température de la lager. La fermentation de la lager à 10–12°C nécessite une capacité de refroidissement plus importante que l'ale à 20°C.

Ai-je besoin de 304 ou 316L ?
Pour la production standard de bière, le 304 est suffisant. Pour les programmes acides, les ajouts de fruits très acides ou les environnements côtiers, le 316L est le choix le plus sûr.

Comment nettoyer la cuve ?
CIP avec une boule de pulvérisation, caustique puis acide, suivi d'un cycle de désinfection. Un intérieur lisse et un drainage complet au niveau du cône rendent ce processus plus rapide et plus fiable.

Si vous comparez un fermenteur de 25HL à deux cuves plus petites, considérez la taille de votre lot de brasserie et le nombre de rotations par jour. Dimensionner le fermenteur en fonction de la brasserie évite les lots partiels et les transferts inutiles. Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.