Beschreibung
Eine Braulinie mit 2.500–5.000 L wird üblicherweise gewählt, wenn eine Brauerei die Pilotchargen übertroffen hat, aber noch Rezeptflexibilität benötigt. Unsere Linie kombiniert Maischen/Läutern, Kessel/Whirlpool, Heißwasser, automatisierte Steuerung und Glykolkühlung in einem skidbasierten Layout, das in bestehende Gebäude passt, ohne einen vollständigen Anlagenumbau zu erzwingen.
Benetzte Teile sind standardmäßig aus SUS304; 316L ist für chloridreiches Wasser oder aggressive Reinigungszyklen verfügbar. Wir schweißen mit TIG unter Argonspülung, beizen und passivieren die Nähte und polieren produktberührte Oberflächen auf Ra ≤0,8 µm, wo erforderlich. Klemm-Dichtungen sind aus EPDM oder Silikon, abgestimmt auf Betriebstemperatur und CIP-Chemikalien. Isolierung und Edelstahlverkleidung werden nach dem Drucktest angebracht, nicht vorher.
Automatisierte Steuerung ist sinnvoll, wenn sie Bedienfehler reduziert: Würzetemperaturanstiege, Transfersequenzen, CIP-Routing und Glykolventilsteuerung. Wir programmieren Rezepte mit manueller Übersteuerung. Kühlmäntel und ein Glykolreservoir stabilisieren die Fermentation und das Crash-Kühlen; dimensionieren Sie den Kühler für die Spitzenlast, nicht für die Durchschnittslast. Die Wahl des separaten Fermenters ist wichtig: Konische Tanks erleichtern die Hefeerntung, während Flachbodentanks für Klarbier geeignet sind.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Chargenvolumen | 2500 / 3000 / 3500 / 5000 L |
| Material | SUS304 Standard; 316L optional |
| Steuerung | SPS und HMI mit Rezeptprotokollierung und manueller Übersteuerung |
| Kühlung | Glykolmäntel mit unabhängiger Ventilsteuerung |
| Reinigung | CIP-Pumpe, Sprühkugel und geregelter Reinigungszyklus |
| Druck | Auslegungsdruck 0,3 MPa; Sicherheitsventil gemäß Konfiguration eingestellt |
FAQ
Wie wählen wir die Kapazität aus? Passen Sie die Chargengröße an die verpackte Nachfrage, die Anzahl der Gärtanks und die Brauereistunden an. Eine 5.000-Liter-Anlage mit zwei 5.000-Liter-Gärtanks ermöglicht eine Brauung pro Tag, aber nicht jede Brauerei benötigt dieses Tempo. Planen Sie 70–80 % Füllmenge ein und lassen Sie Platz für saisonale Biere.
Warum Glykolkühlung? Die Gärung erzeugt Wärme. Ohne kontrollierte Kühlung steigt der Hefestress und es entstehen Fehlgeschmäcker. Glykolmäntel halten die Gärtemperatur und unterstützen die Kaltlagerung vor der Abfüllung.
Können wir Materialien und CIP anpassen? Ja. Wir passen 316L-Kontaktteile, Mantelflächen, Ventilwege und Steuerungsrezepte an Ihr Wasser, Ihre Reinigungsmittel und Ihre Raumaufteilung an.
Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.
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Mit freundlichen Grüßen,
Oliver Brown
