Una línea de cervecería de 2,500–5,000 L se elige generalmente cuando una cervecería ha superado los lotes piloto pero aún necesita flexibilidad en las recetas. Nuestra línea combina maceración/filtrado, olla/remolino, agua caliente, control automatizado y enfriamiento con glicol en un diseño sobre patines que se adapta a edificios existentes sin necesidad de una reconstrucción completa de la planta.

Las partes en contacto con el líquido son SUS304 como estándar; 316L está disponible para agua con alto contenido de cloruros o ciclos de limpieza agresivos. Soldamos con TIG con purga de argón, decapamos y pasivamos las uniones, y pulimos las superficies en contacto con el producto a Ra ≤0.8 µm cuando es requerido. Las juntas de abrazadera son de EPDM o silicona, adaptadas a la temperatura de operación y a los químicos CIP. El aislamiento y el revestimiento de acero inoxidable se instalan después de la prueba de presión, no antes.

El control automatizado es práctico cuando reduce errores del operador: rampas de temperatura del mosto, secuenciación de transferencia, rutas CIP y control de válvulas de glicol. Programamos recetas con anulación manual. Las chaquetas de enfriamiento y un reservorio de glicol estabilizan la fermentación y el enfriamiento rápido; dimensione el enfriador para la carga máxima, no para la carga promedio. La elección del fermentador separado es importante: los tanques cónicos simplifican la recolección de levadura, mientras que los tanques con fondo en forma de plato son adecuados para cerveza brillante.

Preguntas frecuentes

¿Cómo seleccionamos la capacidad? Ajuste el tamaño del lote a la demanda envasada, el número de fermentadores y las horas de la cervecería. Una línea de 5,000 L con dos fermentadores de 5,000 L permite una elaboración por día, pero no todas las cervecerías necesitan ese ritmo. Planifique un llenado del 70–80% y deje espacio para cervezas de temporada.

¿Por qué enfriamiento con glicol? La fermentación genera calor. Sin un enfriamiento controlado, el estrés de la levadura y los sabores no deseados aumentan. Las chaquetas de glicol mantienen la temperatura de fermentación y apoyan el enfriamiento rápido antes del envasado.

¿Podemos personalizar materiales y CIP? Sí. Ajustamos las partes de contacto 316L, el área de la chaqueta, las rutas de las válvulas y las recetas de control según su agua, productos químicos de limpieza y distribución del piso.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.