Descripción
Fermentador cónico de cerveza de 1000L con chaqueta de enfriamiento por glicol y dimples
Construimos este fermentador de 1000L para cervecerías que pasan de lotes piloto a producción repetible. El tanque es adecuado para programas de ale, lager, IPA, stout y fermentación mixta cuando la chaqueta y el circuito de control están dimensionados para su carga real de enfriamiento rápido. Un fondo cónico ayuda a la caída de la levadura, la eliminación de trub y el dry hopping sin trasvasar la cerveza dos veces.
El recipiente normalmente está hecho de SUS304 o, para una mayor exposición a cloruros o ciclos de limpieza agresivos, SUS316L. Soldamos con TIG la carcasa, el cono y la chaqueta con abolladuras, luego probamos a presión cada tanque antes de pulirlo. El acabado interior puede ser un pulido mecánico de 0.4–0.8 µm; el exterior puede ser cepillado o pulido a espejo según la apariencia de su sala de elaboración. Los accesorios sanitarios tri-clamp, puertos DIN o SMS y juntas de grado alimenticio mantienen las juntas en buen estado.
El control de enfriamiento es importante porque la fermentación genera calor. Sin una temperatura estable en la chaqueta, la reducción de diacetilo, la floculación de la levadura y la gravedad final pueden variar de lote a lote. Podemos suministrar chaquetas en el cono, cuerpo o ambos, con aislamiento y un revestimiento de acero inoxidable si el tanque está en una sala cálida. La presión de trabajo, el ajuste de la válvula de alivio y la colocación de la bola de pulverización CIP se ajustan durante la fabricación, no se añaden después.
Aplicaciones típicas
- Cervecerías artesanales que producen de 8 a 15 lotes por mes
- Brewpubs que necesitan un tanque para múltiples estilos de ale
- Cervecería por contrato con horarios variables de lotes
- Plantas de bebidas que prueban productos fermentados RTD
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Gama estándar |
|---|---|
| Volumen nominal | 1000 L / 10 hl |
| Material | SUS304 o SUS316L |
| Fondo | Cónico de 60°, disponible de 45° a 75° |
| Enfriamiento | Chaqueta con abolladuras, clasificada para glicol |
| Acabado superficial | Interior de 0.4–0.8 µm; exterior cepillado/espejo |
| Conexiones | Tri-clamp, DIN, SMS o personalizado |
| Presión | Según diseño; válvula de alivio suministrada |
| CIP | Bola de pulverización y puerto dedicado |
Preguntas frecuentes
¿Necesito un fondo cónico? Para la mayoría de las cervecerías, sí. Proporciona un lugar para que se acumulen levadura y residuos de lúpulo, por lo que puede vaciarse antes del envasado. Los tanques de fondo plano pueden funcionar para algunas fermentaciones, pero limitan el dry hopping y la recuperación de levadura.
¿Cómo conecto el glicol, las líneas de cerveza y el CIP? Asignamos los puertos a su diseño: entrada/salida de glicol, brazo de trasiego, válvula de muestreo, alivio de presión, descarga y CIP. Envíe un P&ID o un boceto simple si tiene uno.
¿Qué afecta más al precio? Grado inoxidable, cobertura de chaqueta, clasificación de presión, nivel de pulido, aislamiento y puertos personalizados. Un tanque de 1000L con chaquetas de cono y cuerpo cuesta más que una chaqueta de cuerpo de una sola zona, pero mantiene las temperaturas de maduración de manera más uniforme.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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