Un tanque unitank de 20BBL no es un recipiente universal. Es un tanque de fermentación con control de presión y temperatura que debe ajustarse a la producción de su cervecería, sus estilos de cerveza y el espacio disponible en el suelo. Para la mayoría de las cervecerías artesanales, 20BBL es el punto ideal entre la flexibilidad de lotes pequeños y la eficiencia de producción.

Construimos este tanque con acero inoxidable SUS304 como estándar. La carcasa y el cono suelen tener un grosor de 3 mm, con un acabado de molino 2B en el exterior y un interior decapado y pasivado. Donde la cerveza contacta la superficie, pulimos hasta Ra ≤ 0.8μm, luego pasivamos para restaurar la capa de óxido de cromo. Las soldaduras son TIG de penetración total, lijadas y pulidas al ras. Sin recovecos, sin trampas de azúcar.

El ángulo del cono es importante. Un cono de 60 grados es estándar para el asentamiento de levadura y la eliminación de sedimentos. Si produce cervezas con dry hopping intenso, un cono más inclinado ayuda, pero un cono de 60 grados con una salida inferior de 2 pulgadas y un brazo de trasiego giratorio ofrece suficiente control para la mayoría de ales y lagers.

La chaqueta de enfriamiento por glicol es donde el tanque demuestra su valor. Usamos chaquetas con abolladuras en el cono y el cilindro inferior, con zonas separadas si necesita un control preciso de la temperatura. La chaqueta está diseñada para una presión de trabajo de 0.3MPa y se conecta mediante racores tri-clamp de 1.5 pulgadas. El aislamiento es de poliuretano de 80 mm, cubierto con un revestimiento de acero inoxidable. Esto reduce la condensación y mantiene el consumo de glicol razonable, incluso en climas cálidos.

La presión de trabajo para el tanque es de 0.2MPa (aproximadamente 2 bar) para fermentación y hasta 0.3MPa para carbonatación. Cada unidad se entrega con una válvula de alivio de presión, una bola de pulverización CIP, una válvula de muestreo y un puerto para dry hopping. La boca superior tiene un diámetro de 400 mm, diseñada para dry hopping e inspección sin esfuerzo excesivo.

Para CIP, recomendamos un skid CIP separado, pero la bola de pulverización del tanque está diseñada para cobertura de 360 grados. Deberá verificar el caudal y la presión en la entrada. Un error común es subdimensionar la bomba CIP para un tanque de 20BBL. Podemos asesorarle sobre tamaños de conexión y curvas de bomba.

Las pequeñas cervecerías suelen elegir tanques de 20BBL para cervezas principales y luego usan tanques de 10BBL para cervezas de temporada. Las cervecerías comerciales pueden usar 20BBL para lotes piloto antes de escalar a 60BBL. La diferencia no es solo el volumen, sino la carga de enfriamiento, la carga en el suelo y la altura del techo para el dry hopping.

Si está listo para especificar, indíquenos el tamaño del lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.