Descripción
Sistemas de cervecería diseñados para producción repetible
Fabricamos cervecerías de 5 a 15 BBL para cervecerías artesanales que necesitan una recuperación de extracto consistente, evaporación predecible y un diseño que se adapte a un edificio existente. El sistema puede configurarse como dos recipientes—mash/lauter tun y kettle/whirlpool—o tres recipientes cuando la longitud y el estilo de la elaboración justifican el espacio adicional. La capacidad es nominal; el tamaño real del lote depende de la gravedad, la carga de malta y si se elaboran cervezas de alta gravedad.
Detalles de fabricación que afectan la vida útil
Las superficies en contacto con el producto son normalmente SUS304; usamos SUS316L para exposición a cloruros o ciclos de limpieza agresivos. Las soldaduras se purgan y decapan, luego se lijan y pulen hasta un acabado sanitario—típicamente Ra ≤0.8 µm en contacto con el producto. Probamos a presión las chaquetas y recipientes antes del envío. Las juntas, sellos y abrazaderas se seleccionan para vapor, agua caliente y productos químicos CIP. La tubería montada en skid, rutas CIP con tubería rígida y conexiones de chaqueta de glicol o vapor se acuerdan en la etapa de planos; cambiarlas después de la fabricación aumenta el costo.
Aplicaciones
Estas cervecerías son adecuadas para la producción de ale y lager, cervecerías con taproom, elaboración por contrato y plantas piloto. Un sistema de 5 BBL funciona para lotes de prueba y lanzamientos limitados; los sistemas de 10 a 15 BBL soportan distribución regional cuando se combinan con capacidad adecuada de fermentación.
Especificaciones técnicas
| Capacidad | 5 BBL / 10 BBL / 15 BBL |
| Material | Superficies en contacto SUS304 o SUS316L |
| Configuración | Cervecería de 2 o 3 recipientes |
| Calefacción | Chaqueta de vapor, eléctrica o fuego directo |
| Control | Manual, semi-automático o PLC/HMI |
| Acabado | Contacto pulido sanitario; exterior cepillado o pulido |
| Opciones | CIP, tanque de mosto, intercambiador de calor, plataforma, tubería |
Preguntas frecuentes sobre adquisiciones
¿Cómo dimensionamos la sala de elaboración? Comience con el volumen de cerveza embotellada y la frecuencia de elaboración, no solo con el volumen de la olla. Una sala de elaboración de 10 BBL que produce cuatro veces al día requiere una capacidad de fermentación y lado frío que coincida.
¿Por qué especificar SUS316L? No todas las cervecerías lo necesitan. Use 316L cuando los productos químicos de limpieza, la química del agua o el aire costero aumenten el riesgo de cloruros. De lo contrario, el 304 es suficiente para la mayoría de las tareas de la sala de elaboración.
¿Qué afecta el tiempo de entrega? Diseño de chaqueta, nivel de control, disposición de tuberías y orientación del recipiente. Los dibujos de aprobación antes de cortar el acero inoxidable evitan que los cambios se conviertan en retrabajo.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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