Description
Systèmes de brasserie conçus pour une production répétable
Nous fabriquons des brasseries de 5 à 15 BBL pour les brasseries artisanales qui nécessitent une récupération d'extrait constante, une évaporation prévisible et une configuration adaptée à un bâtiment existant. Le système peut être configuré en deux cuves — cuve d'empâtage/filtration et chaudière/whirlpool — ou en trois cuves lorsque la longueur et le style de brassage justifient un espace au sol supplémentaire. La capacité est nominale ; la taille réelle du lot dépend de la densité, de la charge de malt et du type de brassage à haute densité.
Détails de fabrication qui affectent la durée de vie
Les surfaces en contact avec le produit sont généralement en SUS304 ; nous utilisons du SUS316L pour l'exposition aux chlorures ou les cycles de nettoyage agressifs. Les soudures sont purgées et décapées, puis meulées et polies pour une finition sanitaire — typiquement Ra ≤0,8 µm sur les surfaces en contact avec le produit. Nous testons sous pression les manteaux et les cuves avant expédition. Les joints, garnitures et raccords à brides sont sélectionnés pour la vapeur, l'eau chaude et les produits chimiques CIP. La tuyauterie montée sur skid, les circuits CIP rigides et les connexions pour manteaux glycol ou vapeur sont définis à l'étape des plans ; les modifications après fabrication entraînent des coûts supplémentaires.
Applications
Ces brasseries conviennent à la production d'ales et de lagers, aux brasseries avec salle de dégustation, à la sous-traitance brassicole et aux unités pilotes. Un système de 5 BBL est adapté aux lots d'essai et aux éditions limitées ; les systèmes de 10 à 15 BBL soutiennent la distribution régionale lorsqu'ils sont associés à une capacité de fermentation adéquate.
Spécifications techniques
| Capacité | 5 BBL / 10 BBL / 15 BBL |
| Matériau | Surfaces en contact SUS304 ou SUS316L |
| Configuration | Brasserie à 2 cuves ou 3 cuves |
| Chauffage | Doublure vapeur, électrique ou feu direct |
| Contrôle | Manuel, semi-automatique ou PLC/HMI |
| Finition | Contact poli sanitaire ; extérieur brossé ou poli |
| Options | CIP, cuve de moût, échangeur de chaleur, plateforme, tuyauterie |
FAQ sur les achats
Comment dimensionnons-nous la salle de brassage ? Commencez par le volume de bière conditionnée et la fréquence de brassage, pas seulement par le volume de la cuve. Une salle de brassage de 10 BBL brassant quatre fois par jour nécessite une capacité de fermentation et de froid correspondante.
Pourquoi spécifier SUS316L ? Ce n'est pas nécessaire pour toutes les brasseries. Utilisez le 316L lorsque les produits chimiques de nettoyage, la chimie de l'eau ou l'air côtier augmentent le risque de chlorures. Sinon, le 304 est suffisant pour la plupart des tâches en salle de brassage.
Qu'est-ce qui influence le délai de livraison ? Conception de la veste, niveau de contrôle, disposition de la tuyauterie et orientation du récipient. Les dessins d'approbation avant la découpe de l'inox évitent que les modifications ne deviennent des reprises.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
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