Descripción

El diseño de la línea comienza con el tamaño del lote

Construimos máquinas de elaboración de cerveza artesanal de 5, 10 y 15 BBL como líneas modulares: molino, sala de cocción, tanques de agua caliente y fría, fermentadores cónicos, enfriamiento por glicol, CIP y controles. Los brewpubs, cerveceros por contrato y productores de bebidas las utilizan cuando necesitan lotes repetibles sin sobredimensionar la planta. La capacidad adecuada es la que su número de fermentadores y patrón de ventas pueden vaciar, no el recipiente más grande del catálogo.

Acero inoxidable, soldaduras y sellos

Las superficies en contacto con el producto son SUS304 como estándar; se especifica SUS316L para sitios costeros, agua con alto contenido de cloruros o ciclos de limpieza agresivos. Purificamos las soldaduras, lijamos y pulimos las áreas de contacto, pasivamos después de la fabricación y mantenemos las superficies internas con Ra ≤ 0.6 μm donde el contacto con el producto es importante. Las juntas son de EPDM o silicona, con PTFE donde el alcohol y los productos químicos de limpieza lo requieren. Las chaquetas con abolladuras se prueban a presión antes del aislamiento y revestimiento.

Control de temperatura, presión y limpieza

La fermentación genera calor, y unos pocos grados de variación cambian los perfiles de ésteres y diacetilo. Las chaquetas de glicol en el cono y el cuerpo mantienen el punto de ajuste; un panel PID o PLC gestiona las válvulas solenoides y la lógica de la bomba. Cada tanque lleva una válvula de alivio de presión ajustada a la presión de trabajo, y el CIP utiliza una bola rociadora, bomba dedicada y conexiones tri-clamp para cerveza, CIP y glicol. Mantenga las conexiones de servicios cortas y etiquete cada puerto antes de la puesta en marcha.

Especificaciones típicas

Parámetro Rango
Tamaño del lote 5 / 10 / 15 BBL
Material SUS304, 316L opcional
Acabado interior Ra ≤ 0.6 μm
Enfriamiento Chaqueta con abolladuras, glicol
Presión de trabajo 1.5–2.0 bar, alivio ajustado en consecuencia
Conexiones Tri-clamp, bola rociadora CIP
Control PID o PLC, receta opcional

Preguntas prácticas

¿Cervecería artesanal pequeña o planta comercial? Un brewpub a menudo necesita de 5 a 10 BBL con dos a cuatro fermentadores y control PID simple. Una cervecería de producción avanza a 15 BBL y más, con más tanques, recetas PLC y mayor capacidad de glicol.

¿Por qué un fondo cónico? Deposita levadura, mantiene lúpulos secos y permite cosechar o vaciar sin abrir el tanque.

¿Qué necesitamos para una cotización? Tamaño del lote, estilos de cerveza, cantidad de tanques, altura disponible y espacio, calefacción a vapor o eléctrica, suministro de glicol y voltaje.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.

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