Este paquete de cervecería llave en mano utiliza equipos de elaboración y fermentación de acero inoxidable de 500 L, 800 L y 1000 L para microcervecerías que necesitan lotes repetibles sin sobredimensionar los servicios. Dimensionamos los recipientes según el llenado de la olla, el volumen de fermentación y el ritmo de envasado, no solo por la capacidad nominal. Un fermentador de 1000 L con 20% de espacio libre contiene un lote realista de 800–850 L después de pérdidas por sedimentos y levadura, lo cual es importante cuando su plan de ventas se basa en barriles por semana.

Materiales y fabricación

Las partes en contacto con el producto son SUS304 como estándar; 316L está disponible para limpieza con alto contenido de cloruros o agua de proceso agresiva. Formamos cabezas abovedadas, cilindros enrollados y fondos cónicos de 60 grados, luego soldamos con purga controlada. Las soldaduras internas se lijan y pasivan; las superficies en contacto con el producto se decapan donde es necesario y se terminan a Ra ≤0.8 µm bajo solicitud. Las chaquetas con abolladuras se prueban a presión antes del aislamiento. Las cubiertas externas reciben acabado 2B o cepillado, con aislamiento de poliuretano de 80–100 mm y revestimiento de acero inoxidable para instalación en cámara fría o al aire libre cubierta.

Cada tanque puede incluir una bola de rociado CIP, brazo de trasiego, puerto para dry hopping, válvula de muestreo, manómetro, válvula de seguridad, válvulas mariposa y conexiones para chaqueta de glicol. La presión de trabajo y el punto de ajuste de la válvula de seguridad deben acordarse al hacer el pedido; trate un tanque como un recipiente a presión solo cuando la placa de identificación, las soldaduras y la protección de alivio lo soporten.

Disposición típica

Preguntas frecuentes

¿Por qué controlar la temperatura de fermentación? El rendimiento de la levadura, la reducción de diacetilo y la expresión del aroma dependen de una temperatura estable. Una chaqueta con abolladuras y flujo correcto de glicol aporta más consistencia que un tanque más grande.

¿Cuándo es útil un fondo cónico? Proporciona una zona de acumulación para la levadura y los sedimentos, y facilita un trasiego limpio. Los conos poco profundos son adecuados para algunas ales; los conos de 60 grados son comunes donde la cosecha y el dry hopping son importantes.

¿Cómo se conecta el CIP? Planifique un suministro CIP, retorno y drenaje con acceso a válvulas. La cobertura de la bola de pulverización, el flujo de la bomba y la concentración química deben coincidir con el diámetro del tanque.

Los sistemas pequeños para taproom suelen priorizar el espacio en el suelo y el acceso manual. Las plantas comerciales necesitan capacidad de tanque de reserva, redundancia de servicios y cabezales de glicol claros. Indíquenos el tamaño de lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.