Descripción
Lo que realmente cubre una línea llave en mano de 500 L
Una casa de elaboración de 500 L es adecuada para una cervecería que avanza más allá de lotes piloto, generalmente de tres a cinco cervezas por semana combinadas con cuatro a ocho recipientes de fermentación. El skid típicamente incluye mash/lauter tun, kettle o mash-kettle combinado, whirlpool, enfriador de placas y tanques de agua caliente y fría dimensionados según su presupuesto de agua. Poco de esto es fijo más allá del marco; el número de recipientes, el método de calentamiento y la huella siguen el edificio que ya tiene, no al revés.
Detalles de fabricación que vale la pena verificar
Nuestro estándar es acero inoxidable 304; 316L tiene sentido donde la exposición a cloruros o la química agresiva de CIP justifica el costo adicional. Las paredes de los recipientes de 500 L tienen 3 mm con cabezas abovedadas y soldaduras de penetración completa en las costuras en contacto con el producto. Las soldaduras interiores se lijan al ras, se decapan y pasivan, se pulen a 0.4–0.6 µm Ra, y el exterior se cepilla. Los conos están a 60° para una limpieza eficiente de la levadura, y cada chaqueta tiene su propio circuito de refrigerante para que apagar un tanque no afecte a los demás.
Dónde encaja
Cervecerías con taproom, envasadores por contrato que manejan lotes pequeños y brewpubs que añaden volumen envasado usan este tamaño. Destilerías y productores de kombucha ordenan el mismo skid con agitadores y cobertura de chaqueta diferentes.
| Volumen por lote | 500 L (bruto 600 L) |
|---|---|
| Material | SUS304 / 316L, pared de 3 mm |
| Calefacción | Chaqueta de vapor, eléctrica o fuego directo |
| Presión de trabajo | 0.15–0.3 MPa, válvula de alivio dimensionada para la chaqueta |
| Control | PID con opción PLC, sondas RTD, bola de pulverización CIP |
Preguntas frecuentes
¿Cuántos fermentadores necesito? Divida el volumen semanal empaquetado entre 500 L, luego agregue un tanque para margen de rotación.
¿Puede una bomba manejar CIP y transferencia? Sí, con un circuito CIP dedicado y un intercambiador de calor de placas o de carcasa y tubos en el retorno.
¿Por qué conos de 60°? La levadura se desliza durante la cosecha y el vaciado del tanque; los conos menos profundos dejan residuos que aparecen en el siguiente lote.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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