Descripción
Tanque cónico de fermentación de cerveza de 200L – Presión controlada, chaqueta con abolladuras
Si gestionas una microcervecería con lotes de 1 a 3 BBL, un fermentador cónico de 200L con chaqueta con abolladuras suele ser el equilibrio adecuado entre capacidad y espacio en el suelo. El fondo cónico ayuda a que la levadura flocule y drene limpiamente, mientras que la chaqueta con abolladuras soldada directamente a la pared del tanque proporciona una refrigeración eficiente durante la fermentación activa.
Construimos estos tanques con acero inoxidable 304 como estándar, con 316L disponible para regímenes de limpieza agresivos o agua con alto contenido de cloruros. La superficie interior está decapada y pasivada, luego pulida mecánicamente para un acabado sanitario. Las chaquetas con abolladuras se forman mediante soldadura por resistencia de dos láminas, creando un canal hermético para glicol o agua refrigerada. Este diseño ofrece una gran superficie de enfriamiento sin zonas muertas como las de una chaqueta separada.
La presión de trabajo depende de la clasificación del recipiente. Una unidad típica de 200L está clasificada para 1.5–2 bar (15–30 psi) en el tanque interior y 0.5–1 bar en la chaqueta. Una válvula de alivio de presión es obligatoria y debe estar correctamente dimensionada; las válvulas subdimensionadas son un error común que vemos cuando los cerveceros intentan carbonatar en el fermentador.
La bola de pulverización CIP está posicionada en la parte superior, con un puerto separado para un blow-off o dry-hopping. Todas las conexiones utilizan accesorios tri-clamp para que puedas intercambiar mangueras entre fermentación, CIP y circuitos de glicol sin adaptadores. Para lotes pequeños, un puerto de descarga de 1.5 pulgadas maneja la levadura y el trub; las cervecerías más grandes suelen solicitar 2 pulgadas.
Elige un fermentador cónico de 200L para lotes piloto, producción en taproom o lanzamientos estacionales. Si planeas carbonatar de forma natural o capturar CO₂, confirma la clasificación de presión y los ajustes de la válvula antes de hacer el pedido. También fabricamos chaquetas personalizadas, alturas de patas y tamaños de escotilla para espacios reducidos.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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