Descripción
Dónde encaja realmente una cervecería de 500L
La mayoría de las consultas para un sistema de 500L provienen de un brewpub o una pequeña cervecería de producción que ha superado un kit piloto de 200L. Uso típico: dos a cuatro cervezas por semana a 500L por lote, alimentando de cuatro a seis fermentadores. Ese tamaño de lote coincide con una bodega de 10–12 bbl y mantiene los ciclos de tanque predecibles en lugar de perseguir la demanda.
Materiales y fabricación
Los fermentadores se envían en SUS304 como estándar. Usamos SUS316L en el lado en contacto con el mosto cuando el cliente realiza programas de fermentación ácida o tiene agua con alto contenido de cloruros. El grosor de la carcasa es de 2–3 mm en el cuerpo y 3 mm en el cono; un material más delgado se refleja a través del pulido y aparece como abolladuras un año después. Las soldaduras interiores se lijan al ras, luego se decapan y pasivan; la unión cono-carcasa es la que vale la pena inspeccionar a la llegada. Acabado interior Ra ≤0.8µm, pulido espejo exterior o 2B scroll bajo pedido. Las juntas de la boca de hombre son de EPDM, con silicona disponible para ciclos CIP exigentes.
Enfriamiento, presión, limpieza
Las chaquetas con abolladuras cubren el cono más aproximadamente un tercio de la altura de la carcasa. Con un enfriador de glicol correctamente dimensionado, eso es suficiente para bajar 500L de 18°C a 2°C durante la noche. La presión de trabajo es normalmente 0.2MPa con una prueba hidrostática de 0.3MPa; la válvula de seguridad y el manómetro están calibrados para la presión de trabajo, nunca para la presión de prueba. La limpieza se realiza mediante una bola de pulverización rotativa en la cúpula superior con un suministro de 1.5–2 bar. Un puerto de dry-hop de 1.5” y un brazo de trasiego en la salida del cono son las dos opciones que la mayoría de los cerveceros añaden después de la primera temporada.
Especificaciones
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Volumen por lote | 500L (personalizable) |
| Material | SUS304 / SUS316L |
| Acabado interior | Ra ≤0.8µm, decapado y pasivado |
| Presión de trabajo | 0.2MPa (prueba 0.3MPa) |
| Enfriamiento | Chaqueta con abolladuras, cono + 1/3 de la carcasa |
| Aislamiento | Poliuretano, 80–100mm |
| Conexiones | Tri-clamp, DIN / SMS bajo pedido |
| Control | Válvulas manuales o PID con solenoide de glicol |
Preguntas frecuentes
¿Necesito fondos cónicos en cada tanque? Para la fermentación primaria, sí: un ángulo cónico de 60° maneja la caída y recolección de levadura. Los tanques brillantes pueden ser planos o abovedados si filtras o clarificas.
¿Cuántos fermentadores para una cervecería? Cuenta las cervezas por semana en relación con el tiempo de rotación. Cinco días de fermentación primaria más dos días de enfriamiento significan un tanque por cada 1.5 cervezas semanales.
¿Puede el sistema funcionar completamente en 316L? Sí, con un costo adicional. Se amortiza donde la exposición a cloruros o la producción de cerveza ácida es habitual.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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