Descripción
Para qué está construido este tanque
Si operas una cervecería de 10HL, un fermentador de 1000L te proporciona un recipiente de lote único que se adapta a la mayoría de las líneas de producción de microcervecerías sin obligarte a usar servicios sobredimensionados. Construimos estos como fermentadores cónicos con chaqueta en SUS304, con chaquetas de enfriamiento abolladas en el cono y el cilindro inferior. Esa cobertura es importante durante la fermentación activa, cuando el calor exotérmico puede elevar la temperatura de un lote de 10HL varios grados por encima de tu objetivo en pocas horas.
Cada tanque comienza con una placa de SUS304 de 3 mm (o más gruesa bajo solicitud). Soldamos la carcasa y el cono con TIG, luego pasivamos las soldaduras. Las superficies interiores se decapan y pasivan, con un pulido típico Ra ≤ 0.8µm en las áreas de contacto con el producto. El exterior puede ser cepillado o pulido espejo según el ambiente de tu bodega. Los accesorios Tri-clamp son estándar en brazos de trasiego, CIP y válvulas de muestreo.
Por qué importan las chaquetas de enfriamiento y la geometría cónica
El control de temperatura no es opcional en un lote de 1000L. Una sola zona de chaqueta puede funcionar para ales, pero las lagers y el enfriamiento rápido generalmente necesitan dos zonas—cono y cilindro—para poder bajar la temperatura sin afectar negativamente a la levadura. El cono de 60 grados ayuda a que el sedimento y la levadura caigan hacia la salida inferior, y un puerto de descarga estándar de 2 pulgadas permite cosechar levadura o eliminar sólidos sin trasvasar todo el tanque.
La presión de trabajo en estos recipientes suele ser de 1.5 a 2.0 bar, con una válvula de alivio de presión dimensionada para el tanque y tu sistema de CO2. No excedas la clasificación de la placa de identificación. Si planeas carbonatar en el tanque, infórmanos antes de la fabricación—ajustaremos el grosor de la carcasa, el diseño de la chaqueta y el paquete de válvulas.
Aplicaciones realistas
Estos fermentadores de 10HL son adecuados para brewpubs, taprooms y cervecerías de pequeña producción que elaboran ales, lagers, stouts y sours. También funcionan para kombucha, sidra y algunas líneas piloto de bebidas, aunque necesitarás sellos diferentes si manejas productos de alta acidez. Para un tanque de 1000L, una cervecería de 10HL y de dos a cuatro fermentadores es una configuración inicial común.
Especificaciones
| Capacidad | 1000L / 10HL |
| Material | SUS304 (SUS316L opcional) |
| Fondo | Cónico de 60° |
| Enfriamiento | Chaquetas abultadas, cono y cilindro |
| Presión de trabajo | 1.5–2.0 bar (configurable) |
| Acabado interior | Decapado y pasivado, Ra ≤ 0.8µm |
| Accesorios | Tri-clamp, CIP, brazo de rack, válvula de muestreo |
Preguntas frecuentes
¿Cómo elegir entre un tanque de 1000L y uno más grande? Ajuste el volumen del fermentador al tamaño de su lote y al crecimiento esperado. Un tanque de 1000L con un llenado de 75–80% le proporciona aproximadamente 750–800L de cerveza, lo que equivale a un lote realista de 10HL después de pérdidas.
¿Puedo limpiar este tanque in situ con CIP? Sí. Incluimos una bola de pulverización CIP y conexiones tri-clamp. Confirme que su bomba y la concentración cáustica coincidan con el volumen del tanque y la carga de suciedad.
¿Qué debo preparar antes de solicitar una cotización? Tamaño del lote, tipo de cerveza, número de tanques, espacio disponible en el piso, altura del techo y detalles de servicios. Indíquenos su tamaño de lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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