Descripción
Equipo de elaboración de 1000L para producción comercial pequeña de cerveza
Fabricamos este paquete de cervecería de 1000L SUS304 para operaciones comerciales pequeñas que necesitan lotes repetibles sin servicios públicos sobredimensionados. Se usa comúnmente como sala de elaboración con fermentadores de 1000L a juego, o como tanque independiente de fermentación y acondicionamiento cuando la sala de elaboración ya existe. El volumen de trabajo deja espacio para krausen y limpieza, lo cual es importante cuando la producción pasa de lotes de prueba a cuentas programadas.
Detalles de fabricación
Las cubiertas del tanque usan SUS304, con SUS316L disponible para limpieza con alto contenido de cloruros o necesidades especiales de contacto con el producto. Soldamos con TIG las costuras en contacto con el producto, luego decapamos y pasivamos las zonas afectadas por el calor. Las superficies interiores se pulen a Ra ≤ 0.8 µm donde se requiere, y las superficies exteriores reciben un acabado cepillado. Se seleccionan accesorios sanitarios tri-clamp, juntas de PTFE o EPDM, una bola de pulverización CIP y una válvula de seguridad de 0.2–0.3 MPa alrededor del plan de limpieza y presión.
Las chaquetas de enfriamiento con abolladuras en el cono y la pared lateral proporcionan control durante la fermentación activa. Un circuito de glicol separado y un sensor PT100 permiten que la cervecería mantenga perfiles de ale o lager sin depender de la temperatura ambiente. El ángulo del cono, la altura del brazo de trasiego, el tamaño de la boca de hombre y la distancia libre de las patas pueden ajustarse según la disposición del espacio y el drenaje del piso.
Aplicaciones típicas
- Pequeñas cervecerías artesanales y producción en taproom
- Brewpubs que añaden cuentas envasadas o de barril
- Elaboración por contrato y lotes piloto
- Fermentación de bebidas con controles de proceso compatibles
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación típica |
|---|---|
| Capacidad nominal | 1000 L |
| Material | SUS304; SUS316L opcional |
| Enfriamiento | Chaqueta con abolladuras en el cono y la pared lateral |
| Presión de trabajo | 0.2–0.3 MPa, según diseño |
| Acabado superficial | Interior Ra ≤ 0.8 µm; exterior cepillado |
| Conexiones | Tri-clamp, CIP, entrada/salida de glicol, válvula de muestra |
| Opciones | Aislamiento, boca de hombre, brazo de trasiego, sensor de nivel |
Preguntas frecuentes
¿Por qué controlar la temperatura en un fermentador de 1000L? El calor de fermentación varía según la cepa de levadura y la gravedad. La refrigeración de la chaqueta mantiene el perfil estable, lo que protege el sabor y evita lotes detenidos.
¿Necesito un fondo cónico? Un cono ayuda a la recolección de levadura y a la eliminación de sedimentos. Los tanques de fondo plano son adecuados para algunas tareas de acondicionamiento, pero los tanques cónicos simplifican la cosecha y el drenaje CIP.
¿Cómo se maneja la CIP? Una bola de pulverización, salida de drenaje y flujo de bomba correcto limpian el interior del tanque. Ajustamos los tamaños de los accesorios y la pasivación a los productos químicos de limpieza utilizados en el sitio.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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