Descrizione
Attrezzatura per birrificazione da 1000L per piccola produzione commerciale di birra
Produciamo questo pacchetto birrario da 1000L in SUS304 per piccole attività commerciali che necessitano di lotti ripetibili senza impianti sovradimensionati. È comunemente utilizzato come sala cottura abbinata a fermentatori da 1000L, o come serbatoio di fermentazione e condizionamento autonomo quando la sala cottura è già presente. Il volume operativo lascia spazio per il krausen e la pulizia, fondamentale quando la produzione passa da lotti di prova a ordini programmati.
Dettagli di fabbricazione
Le pareti del serbatoio sono in SUS304, con disponibilità di SUS316L per pulizie ad alto contenuto di cloruri o esigenze particolari di contatto con il prodotto. Saldatura TIG delle giunzioni a contatto con il prodotto, seguita da decapaggio e passivazione delle zone termicamente alterate. Le superfici interne sono lucidate a Ra ≤ 0,8 µm dove richiesto, mentre le superfici esterne ricevono una finitura spazzolata. Sono selezionati raccordi sanitari tri-clamp, guarnizioni in PTFE o EPDM, una sfera spray CIP e una valvola di sicurezza da 0,2–0,3 MPa in base al piano di pulizia e pressione.
Le camicie di raffreddamento a dimple sul cono e sulla parete laterale consentono il controllo durante la fermentazione attiva. Un circuito glicolico separato e un sensore PT100 permettono alla birreria di mantenere profili di ale o lager senza dipendere dalla temperatura ambiente. Angolo del cono, altezza del braccio di travaso, dimensione dell'uomo e spazio sotto le gambe possono essere regolati in base alla disposizione della stanza e al drenaggio del pavimento.
Applicazioni tipiche
- Piccole birrerie artigianali e produzione per taproom
- Brewpub che aggiungono account confezionati o alla spina
- Produzione in conto terzi e lotti pilota
- Fermentazione di bevande con controlli di processo compatibili
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifiche tipiche |
|---|---|
| Capacità nominale | 1000 L |
| Materiale | SUS304; SUS316L opzionale |
| Raffreddamento | Giacca a fossette sul cono e sulla parete laterale |
| Pressione di esercizio | 0,2–0,3 MPa, secondo progetto |
| Finitura superficiale | Ra interno ≤ 0,8 µm; esterno spazzolato |
| Connessioni | Tri-clamp, CIP, ingresso/uscita glicole, valvola di campionamento |
| Opzioni | Isolamento, boccaporto, braccio di travaso, sensore di livello |
FAQ
Perché controllare la temperatura in un fermentatore da 1000L? Il calore di fermentazione varia con il ceppo di lievito e la densità. Il raffreddamento della giacca mantiene stabile il profilo, proteggendo il sapore ed evitando l'arresto delle produzioni.
Ho bisogno di un fondo conico? Un cono aiuta nella raccolta del lievito e nella rimozione del deposito. I serbatoi a fondo piatto sono adatti per alcune operazioni di condizionamento, ma i serbatoi conici semplificano la raccolta e il drenaggio CIP.
Come viene gestito il CIP? Una sfera di spruzzo, uno scarico e un flusso di pompa corretto puliscono l'interno del serbatoio. Abbiniamo le dimensioni delle connessioni e la passivazione ai prodotti chimici di pulizia utilizzati in loco.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
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