Qué incluye realmente un sistema de microcervecería

Cuando un brewpub o una cervecería de pequeña producción pregunta sobre un sistema de 100L a 1000L por lote, la primera pregunta suele ser sobre el volumen del tanque. La respuesta depende de su formato de envasado y de cuántas cervezas planea producir por semana. Una cervecería de 500L con fermentadores de 600L es un punto de partida común para operaciones solo de barril. Si no puede envasar la cerveza fresca lo suficientemente rápido, un tanque más grande solo inmoviliza capital y espacio en el piso.

Materiales y detalles de fabricación

Construimos los recipientes en SUS304 o SUS316L. Para la fermentación estándar de cerveza, el 304 cumple con el trabajo. Elija 316L cuando vaya a producir cervezas ácidas o con química CIP agresiva. Las soldaduras interiores se lijan al ras y se pasivan. Las soldaduras exteriores se dejan tal cual a menos que especifique un acabado sanitario. Añada una superficie decapada y pasivada después de la fabricación; esto es más importante que un pulido espejo para la limpieza diaria. Las juntas y sellos deben ser de EPDM o silicona de grado alimenticio, dimensionados para ciclos repetidos de vapor o cáusticos.

Enfriamiento, presión y CIP

Las chaquetas de glicol en el cono y el cilindro inferior le permiten controlar la temperatura de fermentación. Sin chaquetas, depende del aire ambiente y eso es una receta para diacetilo y fermentaciones detenidas. La presión de trabajo también importa. La mayoría de los tanques están clasificados para 1.5–3 bar, con una válvula de alivio de presión ajustable y un alivio de vacío separado. Nunca bloquee un tanque sin una válvula de alivio de presión. El CIP es sencillo: una bola rociadora en la cúpula, una bomba y un ciclo cáustico. Dirija su brazo de trasiego, válvula de muestreo y piedra de carbonatación a través del mismo colector para poder limpiar y purgar sin abrir el tanque.

Elegir entre pequeña y escala comercial

Un sistema de 100L o 200L es adecuado para lotes piloto, pruebas en taproom o una configuración de brew-on-premise. A partir de 500L, se trata de producción comercial, lo que implica bombas más grandes, mangueras más largas y mayor atención a la capacidad del intercambiador de calor. El error que vemos con más frecuencia es subdimensionar el enfriador o el circuito de glicol. Si las chaquetas de su fermentador no pueden enfriar la cerveza en 24 horas, el volumen del tanque no importa.

Especificaciones Típicas

Preguntas comunes

¿Por qué controlar la temperatura de fermentación? La levadura produce diferentes compuestos de sabor a distintas temperaturas. La consistencia proviene de mantener el punto de ajuste, no de esperar que la habitación se mantenga fresca.

¿Necesito un fondo cónico? Sí, si planea cosechar levadura y dejar el sedimento sin trasvasar la cerveza clara de la parte superior. Los tanques de fondo plano funcionan para algunos estilos, pero limitan su proceso.

¿Cómo conecto las líneas de cerveza, CIP y glicol? Use conexiones tri-clamp en todo el sistema. Etiquete cada línea. Esto ahorra tiempo durante un día de doble elaboración.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.