Description
La plupart des demandes pour ces skids proviennent de brasseries qui ont dépassé une salle de brassage manuelle à deux cuves et ont besoin de lots reproductibles sans ajouter de poste. Les systèmes contrôlés par PLC de 800L, 1000L et 1200L partagent un même châssis, un même ensemble de pompes et une même disposition de l'armoire de contrôle — seules les diamètres de la cuve et la surface de chauffe changent. Lorsque vous augmentez la capacité plus tard, vos opérateurs connaissent déjà les vannes.
Cuve, matériau et fabrication
Les pièces en contact avec le produit sont en SUS304 de série. Nous passons au SUS316L lorsque le moût est fortement houblonné, lorsque l'eau locale est agressive, ou lorsqu'une cuve fait aussi office d'unitank avec de longs cycles CIP acides. Les cuves ont une épaisseur de 3 mm avec des fonds bombés de 3 mm ; les intérieurs sont décapés, passivés et polis mécaniquement à Ra ≤ 0,6 µm. Les chemises à plaques embouties ou à demi-tubes sont testées hydrauliquement à 1,5× la pression de travail. Chaque cuve est livrée avec un certificat d'essai hydraulique et un certificat d'usine.
Un cône à 60° convient à la plupart des ales. Optez pour 70–90° si vous faites un houblonnage à sec intensif ou une fermentation de lager à haute densité, car la levure et les résidus de houblon tombent proprement au lieu de rester sur l'épaule. Les cuves sous pression quittent l'atelier avec une pression de travail de 0,3 MPa, une pression d'essai de 0,45 MPa, équipées d'une soupape de sécurité à ressort et d'un manomètre sur le bras CIP.
| Modèle | 800L | 1000L | 1200L |
|---|---|---|---|
| Volume effectif | 800 L | 1000 L | 1200 L |
| Pression de travail | 0,3 MPa (essai 0,45 MPa) | ||
| Manchon de refroidissement | Plaque emboutie, circuit glycol | ||
| Contrôle | PLC avec régulation PID de la température, séquençage des pompes et des vannes | ||
| Matériau | Standard SUS304, SUS316L en option | ||
Questions que nous recevons avant de fournir un devis
La chemise remplace-t-elle un refroidisseur glycol ? Non. La veste est l'échangeur de chaleur ; vous dimensionnez toujours un refroidisseur pour la charge maximale de refroidissement rapide, pas pour la charge moyenne de fermentation.
Comment le CIP s'intègre-t-il ? Une boule de pulvérisation rotative dans la trappe supérieure, avec des retours tri-clamp de 1,5\”. Gardez les lignes CIP et moût séparées ou vous poursuivrez les transferts de saveur pendant des mois.
Puis-je acheter le 800L maintenant et faire une mise à niveau ? Oui — l'empreinte du skid et l'armoire sont identiques, donc l'échange est mécanique.
Envoyez-nous la taille de votre lot, le style de bière, le nombre de cuves et la hauteur sous plafond. Nous reviendrons avec le volume, la surface de refroidissement et la disposition des ports adaptés à la pièce que vous avez réellement.
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Oliver Brown
