Description
Où un BBT de 1000L s'intègre dans une brasserie artisanale
Un réservoir de bière claire de 1000L n'est pas simplement un récipient de stockage. C'est la dernière étape contrôlée avant les fûts, les canettes ou les bouteilles. Après la fermentation primaire, les brasseurs transfèrent la bière dans le BBT pour la carbonatation, la clarification et la maturation à froid. Le réservoir offre un environnement fermé et capable de supporter la pression où les niveaux de CO2 peuvent être ajustés sans altérer l'arôme. Pour une brasserie de 10 à 15 BBL, un volume de travail de 1000L correspond souvent à une seule brassée ou à un lot divisé, selon la capacité de fermentation. Les brasseries avec salle de dégustation et les petits producteurs sous contrat utilisent cette taille lorsqu'ils ont besoin de flexibilité sans immobiliser un réservoir de production complet.
Nous fabriquons ces réservoirs en acier inoxydable 304 en standard. Si la bière est très acide, vieillie en fût ou exposée à des produits chimiques de nettoyage agressifs, le 316L est disponible pour les surfaces en contact avec le produit. Les parois internes font généralement 3 mm, avec un revêtement extérieur de 1,5 à 2 mm. Des chemises à bossages couvrent le côté et le cône pour le refroidissement par glycol. L'isolation est en polyuréthane, généralement de 80 à 100 mm, ce qui permet au réservoir de maintenir des températures de refroidissement sans charge excessive de glycol.
Détails de fabrication qui influencent la qualité de la bière
Les soudures sanitaires sont meulées et passivées sur les zones en contact avec le produit. Nous utilisons des raccords tri-clamp de 1,5 pouce pour le bras de soutirage, la valve d'échantillonnage, le CIP et la pierre de carbonatation. La boule de pulvérisation CIP doit être dimensionnée selon le diamètre du réservoir ; une petite boule dans un réservoir de 1000L laisse des zones mortes sur le cône. Le joint de la trappe, les joints du bras de soutirage et la soupape de sécurité sont des points d'usure courants, il est donc conseillé de garder des joints de rechange à portée de main.
La pression de travail dépend de votre méthode de carbonatation. La plupart des BBT de 1000L sont conçus pour environ 1,5 à 2 bars, avec une soupape de sécurité réglée en dessous de la pression de conception. Si vous prévoyez de carbonater à une pression plus élevée ou de pousser la bière sur de longues distances, spécifiez la pression nominale avant la fabrication. La soupape de sécurité, le manomètre et la tuyauterie de décharge doivent être accessibles depuis la plateforme du réservoir.
Spécifications typiques
| Volume de travail | 1000 L |
| Volume brut | 1200 L |
| Matériau | SUS304 ou SUS316L |
| Coque intérieure | 3 mm |
| Manchon de refroidissement | Bossages, côté et cône |
| Isolation | PU 80–100 mm |
| Pression | 1,5–2 bar |
| Accessoires | Tri-clamp |
| Options | Pierre de carbonatation, port de houblonnage à sec, cellules de charge |
FAQ
Puis-je utiliser un seul BBT de 1000L pour plusieurs styles de bière ? Oui, si le nettoyage en place (CIP) est validé entre les lots. Les bières fortement houblonnées et les bières fruitées acides peuvent nécessiter des joints dédiés ou une surface de contact en 316L.
Ai-je besoin d'un bras de soutirage ? La plupart des brasseries en commandent un. Il vous permet de soutirer la bière claire au-dessus de la levure et des lies sans incliner la cuve.
Comment connecter les lignes de glycol, CIP et bière ? Nous fournissons les emplacements des entrées/sorties de la chemise, du bras CIP et du port de soutirage en fonction de votre plan de cave. Envoyez les parcours des tuyaux et l'espace mural disponible avant la finalisation.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
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