Description
Ce que fait une cuve claire de 1000 L dans une brasserie en activité
Une cuve claire est le dernier récipient que la bière touche avant le fût ou la canette. Avec une capacité de 1000 L, une cuve verticale BBT convient aux brasseries embouteillant environ 8 à 12 barils par cycle, ainsi qu'aux brewpubs qui carbonatent en cuve et servent directement depuis le récipient. Le travail est simple à décrire mais difficile à bien réaliser : refroidir la bière à près de zéro degré, la maintenir sous pression contrôlée, laisser la levure et la turbidité se déposer, et carbonater aux volumes cibles sans éliminer les arômes du lot.
Détails de fabrication qui déterminent la longévité
Nous fabriquons la cuve en SUS304, avec du 316L disponible pour les programmes acides ou l'eau de brassage à haute teneur en chlorure. Les surfaces intérieures reçoivent une finition 2B, puis un décapage et une passivation. Un polissage miroir à 0,4 µm Ra est possible, bien que de nombreuses brasseries trouvent que 0,8 µm se nettoie de manière fiable à moindre coût. Les vestes à bossages sont soudées sur le cylindre inférieur et le cône, avec une pression nominale de 0,3 MPa pour le glycol. Le cône standard est à 60 degrés pour le vidage de la levure et le houblonnage à sec ; une inclinaison de 70 à 90 degrés est disponible pour les produits visqueux ou riches en fruits.
La pression de travail est de 0,2 MPa en standard, avec 0,3 MPa en option. Chaque cuve est équipée d'une soupape de sécurité réglable au-dessus de la pression de travail. Ne laissez pas le régulateur de CO2 être la seule protection contre la surpression du récipient.
Où ces cuves sont utilisées
- Refroidissement rapide et carbonatation avant la mise en fût ou en canette
- Cuve de stockage de bière claire et de service en salle de dégustation
- Bière filtrée en attente avant remplissage sous contre-pression
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Volume brut | 1000 L avec espace de tête 20% |
| Volume de travail | 800 à 850 L |
| Coque intérieure | SUS304, 316L en option |
| Isolation | Polyuréthane de 80 à 100 mm |
| Manchon de refroidissement | Plaque à bosses, glycol à 0,3 MPa |
| Pression de travail | 0,2 MPa standard, 0,3 MPa en option |
| Cône | 60 degrés, autres angles sur demande |
| Accessoires | Tri-clamp ou DIN, boule de lavage CIP, bras de soutirage, valve d'échantillonnage, port de houblonnage à sec, manomètre, indicateur de niveau |
Questions fréquentes des acheteurs
Puis-je carbonater naturellement dans ce réservoir ? Oui, avec un dispositif de soupape de surpression, mais la plupart des acheteurs optent pour une carbonatation forcée via une pierre à carbonater pour des volumes reproductibles.
Vertical ou horizontal ? Le vertical économise de l'espace au sol et convient aux réservoirs de service. L'horizontal offre une plus grande surface pour un refroidissement plus rapide dans les caves de conditionnement de grande taille.
Comment le CIP et le glycol se connectent-ils ? Nous fournissons le réservoir avec une boule de pulvérisation rotative, un port de vidange et une entrée/sortie de manteau dimensionnés selon votre pompe et votre refroidisseur. Envoyez-nous les dimensions de vos conduites et nous adaptons les ports.
Les petits brewpubs choisissent souvent un seul BBT de 1000 L utilisé alternativement pour la carbonatation et le service. Les brasseries commerciales commandent généralement des paires assorties afin qu'un réservoir carbonise pendant que l'autre se remplit, assurant ainsi l'alimentation de la ligne de conditionnement.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
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Cordialement,
Oliver Brown
