우리는 1000L 유닛을 이중 용도로 설계합니다。 상단에 장착된 믹서를 사용하여 고른 효모 분포와 드라이 홉 또는 설탕 첨가를 처리하는 1차 발효를 수행하며, 콘을 비우고 맥주를 냉각한 후에는 밝은 맥주 탱크로도 사용됩니다。 양조장은 10~12헥토리터 배치가 포장 리듬에 맞을 때 이 크기를 선택합니다。 냉각이 적절히 설계된 경우, 한 탱크에서 주당 두 번의 양조가 현실적입니다。.

재료 및 제작。. 제품 접촉 표면은 표준으로 SUS304이며, 산성 프로그램이나 강한 염화물 세척을 위해 SUS316L도 가능합니다。 쉘은 3mm, 콘은 4mm 두께이며 TIG 용접 후 산세 처리를 합니다。 내부 마감은 0.4~0.6 마이크론 기계 연마 및 수동 처리되어 있습니다。 외부는 2B 또는 브러시 처리로 셀러에 맞게 선택할 수 있습니다。 냉각 재킷은 콘과 하부 실린더 모두를 덮으며, 두 부분 모두 필요합니다： 콘 냉각은 효모층을 제어하고 실린더 냉각은 맥주 덩어리를 유지합니다。 단열재는 스테인리스 클래딩 아래 80mm PU입니다。.

압력 및 피팅。. 용기는 0.2MPa 작업 압력, 0.3MPa 시험 압력 등급이며, 상단 맨웨이에 스프링식 안전 밸브와 게이지가 있습니다。 표준 구성에는 100mm 드라이 홉 포트, 독립 라인의 CIP 스프레이 볼, 조절 가능한 랙킹 암, 그리고 글리콜 입출구, CO2, 샘플링용 DIN 또는 트라이 클램프 연결이 포함됩니다。 탄산화 스톤은 선택 사항입니다。 탱크 내 탄산화를 계획한다면 제작 전에 알려주십시오。 재킷 면적과 포트 위치가 변경되기 때문입니다。.

자주 묻는 질문。. 원뿔형 바닥 또는 평평한 바닥? 에일과 라거에는 원뿔형이 적합하며, 효모가 깨끗하게 떨어집니다。 평평한 바닥은 오픈 발효나 캐스크 작업에 적합합니다。 한 탱크에서 발효와 탄산화가 가능한가요? 예, 0.2MPa 등급에서 가능하지만 올바른 포트와 스톤 구성이 필요합니다。 CIP는 어떻게 처리되나요? 스프레이 볼과 전용 리턴 라인이 있으며, 믹서 샤프트는 제대로 세척하기 위해 분리 가능한 씰 어셈블리가 필요합니다。 소규모 브루펍은 일반적으로 단일 1000L 탱크와 간단한 제어판을 사용하며, 상업용 공장은 여러 탱크를 병렬로 운영하며 공유 글리콜 칠러와 PLC 온도 기록을 사용합니다。.

배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.