이 탱크들이 수행하도록 설계된 작업

당사의 턴키 양조 탱크는 양조장부터 발효조까지의 프로젝트에 대해 2,000 L에서 10,000 L 작업 용량을 커버합니다。2,000 L 유닛은 제한된 바닥 공간을 가진 소규모 탭룸에 적합하며；5,000 L는 이중 배치를 운영하는 지역 수제 맥주 양조장에 일반적입니다；10,000 L 유닛은 탱크 높이와 바닥 하중이 조기에 확인되는 대형 셀러에 적합합니다。각 발효조는 표준으로 SUS304를 사용합니다。고염소 청소 또는 강한 화학 물질 노출에는 316L 습윤 부품이 제공됩니다。견적 전에 작업 조건을 확인하는데, 명목 용량만으로 크기를 정하면 크라우젠과 드라이 호핑을 위한 충분한 헤드스페이스가 부족할 수 있기 때문입니다。.

서비스 수명에 영향을 미치는 제작 세부 사항

쉘과 디시 엔드는 밀 인증 플레이트로 성형됩니다。종방향 및 원주 용접은 TIG 용접 후 제품 측면에서 연마 및 산세처리/수동화됩니다。내부 표면은 2B 마감이며 위생 접합부의 용접부는 연마되어 있습니다。딤플 냉각 재킷은 단순한 용량이 아닌 탱크 표면에 맞게 크기가 조정되며, PU로 단열되고 스테인리스로 덮여 있습니다。콘 각도는 효모 배출 및 드라이 호핑 관행에 맞게 선택되며—많은 에일에는 60°，고형물이 많은 경우에는 70° 이상입니다。각 탱크에는 CIP 스프레이 볼, 래킹 암, 샘플 밸브, 압력/진공 릴리프, 안전 밸브 및 트라이클램프 피팅이 포함됩니다。출하 전 압력 테스트를 실시하며 필요 시 CE 준수 문서를 제공합니다。.

적용 분야

이 용기는 수제 맥주 양조장, 계약 양조 셀러, 음료 파일럿 플랜트, 콤부차 또는 사과주 생산에 사용됩니다。냉각 재킷 배치는 가장 중요하며：2,000 L 탱크는 안정적인 급냉을 위해 두 개의 존이 필요할 수 있고；10,000 L 탱크는 일반적으로 여러 존과 더 큰 글리콜 공급을 사용합니다。운영자는 탱크 도착 전에 CIP 리턴 경로와 글리콜 헤더 접근을 계획해야 합니다。.

기술 사양

자주 묻는 질문

탱크 용량은 어떻게 선택하나요？ 배치 크기, 양조장 사이클 및 사용 가능한 높이로 시작하십시오。20–25% 헤드스페이스를 추가하십시오。.

왜 온도를 제어해야 하나요？ 발효 열은 에스터 및 불쾌한 향미 프로필을 변화시키며；재킷 존은 콘과 쉘을 안정적으로 유지합니다。.

SUS304이면 충분합니까？ 대부분의 맥주에는 예입니다。염화물 노출이 실제 위험일 경우 316L을 사용하십시오。.

CIP는 어떻게 작동합니까？ 스프레이 볼 커버리지, 펌프 흐름 및 반환 경로는 탱크 직경과 일치해야 합니다。승인 시 포트를 배치합니다。.

배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.