Een 1000L conische fermentor bevindt zich op een praktisch middengebied. Het is te groot voor een pilotkit en te klein om een 20-vat brouwhuis te verankeren, maar het is de maat waarop de meeste taproom-brouwerijen zich vestigen zodra batches van 5–7 BBL de vraag niet meer bijhouden. De onze is gebouwd als een enkel vat met glycoljassen op de kegel en de onderste cilinder, zo gedimensioneerd dat een koeling van een 18°C diacetylrust naar 3°C 's nachts wordt afgerond in plaats van over drie dagen uit te lopen.

Materialen en fabricage

Het schelpmateriaal is 304 roestvrij staal, 3 mm op de cilinder en 4 mm op de kegel voor alles boven 800L. Dunnere plaatdrums vervormen zichtbaar wanneer de kegel een volledige hydrostatische belasting draagt. Brouwerijen die kettle sours of gezouten stijlen draaien, specificeren meestal 316L voor de kegel en de bodemuitlaat, omdat chloriden in wort 304-lasnaden na enkele seizoenen aantasten. Interne lassen zijn TIG, vlak geslepen en gepassiveerd. Productcontactoppervlakken worden afgewerkt op Ra ≤ 0,8 µm; de buitenkant blijft op een 320-grit geborstelde afwerking zodat tankmarkeringen na jaren van bijtende spatten leesbaar blijven.

Koeling en druk

Het koeloppervlak beslaat 1,5–2 m² in een geribbeld jasje, verdeeld in twee zones zodat de kegel en cilinder onafhankelijk kunnen worden afgetapt — handig tijdens actieve gisting wanneer u de kegel koud wilt houden en de cilinder iets warmer. De werkdruk is 1,5 bar met een veiligheidsklep van 3 bar op de CIP-arm. Als u van plan bent om in de tank te carboniseren in plaats van in een brite, geef dit dan aan vóór de fabricage. Dat verandert de schelpdikte, klepclassificatie en de afdichting van de aftaparm.

Typische specificaties

Kleinere brewpubs gebruiken vaak twee 1000L tanks naast elkaar en slaan een speciale brite tank over, waarbij ze direct vanuit de fermentor verpakken. Commerciële producenten met een bliklijn koppelen meestal elke fermentor aan een brite en voegen een hopkanon en een driezones digitale controller met een solenoïde bank toe. CIP wordt normaal gesproken gedaan via de sproeibal met een 1,5-inch retour naar een pomp, en de aftaparm moet tijdens het reinigen worden gedraaid — een detail dat mensen vergeten totdat ze gistresidu in de kegel vinden.

Veelgestelde vragen

Kan ik dry hoppen zonder de bovenkant te openen? Ja, de 2-inch poort op de bovenste cilinder neemt een hopkanon of een dry-hop doser op.

Welke koelvloeistof heeft het jasje nodig? Propyleenglycol met een concentratie van 28–30%, geleverd bij -4°C tot -2°C vanuit uw koeler.

Hoe vaak moeten pakkingen worden vervangen? EPDM- en siliconenafdichtingen gaan doorgaans 12–18 maanden mee bij dagelijkse CIP-rotatie.

Vertel ons uw batchgrootte, biertype, aantal gisttanks en beschikbare ruimte. Wij kunnen het tankvolume, koeloppervlak en de configuratie voor uw brouwerij aanbevelen.