Конический ферментер объемом 1000 л занимает практическую среднюю позицию. Он слишком велик для пилотного комплекта и слишком мал, чтобы стать основой пивоварни на 20 баррелей, но именно такого размера придерживаются большинство пивоварен в тапрумах, когда партии объемом 5–7 BBL перестают удовлетворять спрос. Наш ферментер выполнен как единый сосуд с гликолевыми рубашками на конусе и нижнем цилиндре, рассчитан так, чтобы охлаждение с 18°C диацетилового отдыха до 3°C завершалось за ночь, а не растягивалось на три дня.

Материалы и изготовление

Материал корпуса — нержавеющая сталь 304, толщина 3 мм на цилиндре и 4 мм на конусе для емкостей свыше 800 л. Более тонкие стенки заметно прогибаются, когда конус несет полную гидростатическую нагрузку. Пивоварни, занимающиеся квашением в котле или солеными стилями, обычно выбирают 316L для конуса и нижнего выхода, так как хлориды в сусле разрушают сварные швы 304 за несколько сезонов. Внутренние сварные швы выполнены методом TIG, отшлифованы заподлицо и пассивированы. Поверхности, контактирующие с продуктом, имеют шероховатость Ra ≤ 0,8 мкм; внешняя поверхность сохраняет шлифовку зернистостью 320, чтобы маркировка на баке оставалась читаемой после многих лет воздействия щелочей.

Охлаждение и давление

Охлаждающая площадь составляет 1,5–2 м² в ребристой рубашке, разделенной на две зоны, чтобы конус и цилиндр можно было регулировать независимо — полезно во время активного брожения, когда требуется холодный конус и немного более теплый цилиндр. Рабочее давление — 1,5 бар с предохранительным клапаном на 3 бара на рукаве CIP. Если вы планируете карбонизацию в баке, а не в брит-танке, сообщите об этом до изготовления. Это изменит толщину стенок, класс клапанов и уплотнение рукава слива.

Типичные характеристики

Небольшие пивоварни часто используют два бака по 1000 л рядом и обходятся без отдельного брит-танка, фасуя пиво прямо из ферментера. Коммерческие производители с линией розлива в банки обычно комплектуют каждый ферментер брит-танком, добавляют хмелевой пистолет и цифровой контроллер с тремя зонами и соленоидным блоком. CIP обычно проводится через распылительный шар с возвратом 1,5 дюйма к насосу, а рукав слива следует поворачивать во время очистки — деталь, которую часто забывают, пока не обнаружат остатки дрожжей в конусе.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли проводить сухое охмеление, не открывая верх? Да, 2-дюймовый порт на верхнем цилиндре предназначен для хмелевого пистолета или дозатора сухого охмеления.

Какой хладагент необходим для куртки? Пропиленгликоль концентрации 28–30%, подаваемый при температуре от -4°C до -2°C из вашего холодильника.

Как часто следует заменять прокладки? Уплотнения из EPDM и силикона обычно служат 12–18 месяцев при ежедневной ротации CIP.

Сообщите нам размер партии, тип пива, количество ферментационных танков и доступное пространство. Мы можем порекомендовать объем танка, площадь охлаждения и конфигурацию для вашей пивоварни.