Descrição
Onde cabe um tanque de cerveja clara de 1500L
Um tanque de cerveja clara fica entre a fermentação e o envase. A cerveja se move para cá após a fermentação primária para maturação, dry hopping, choque térmico e carbonatação. O recipiente suporta pressão, mantém a temperatura estável e permite carbonatar no tanque em vez de depender da carbonatação em linha no enchimento. Cervejarias que produzem lotes de 1200 a 1500L normalmente combinam um BBT com três ou quatro fermentadores, o que mantém os cronogramas de envase flexíveis sem ocupar espaço nos fermentadores.
Produtores de sidra e kombucha usam a mesma geometria, embora os procedimentos de limpeza e pressão sejam diferentes. Produtos ácidos levam mais pessoas a optar por 316L na parte em contato com o produto.
Materiais e Fabricação
Construímos o cilindro em aço inoxidável 304 como padrão. Quando o produto é ácido ou a exposição a cloretos é realista — comum em plantas de sidra e kombucha — a carcaça interna é feita em 316L. Para volume útil de 1500L usamos chapa de 3mm no cilindro e 4mm nas cabeças dished. Jaquetas dimple ou pillow cobrem cerca de 60–70% da altura da carcaça, e o cone recebe sua própria jaqueta quando a carbonatação agressiva é planejada, já que a carbonatação é exotérmica e o cone é onde a estratificação começa.
As soldas internas são lixadas niveladas, passivadas e decapadas. Um polimento mecânico de 0,4–0,6 µm é adequado para cerveja; acabamentos mais finos estão disponíveis sob consulta. O exterior é 304 com isolamento de poliuretano de 80–100mm sob o revestimento. As conexões são DIN ou tri-clamp dependendo do seu mercado. Cada unidade é testada hidraulicamente e submetida a teste de pressão a 1,5 vezes a pressão de trabalho antes da embalagem.
Especificações
| Volume de trabalho | 1500 L |
|---|---|
| Volume total | ≈1800 L |
| Casco interno | Aço inoxidável 304 ou 316L |
| Refrigeração | Jaqueta dimple, glicol, 2–3 zonas |
| Pressão de trabalho | 1,5–3 bar |
| Cone | 60° com jaqueta dedicada |
| Limpeza | Bola de spray rotativa, porta de retorno CIP |
Perguntas práticas
Posso carbonatar no tanque? Sim, com uma pedra de carbonatação e uma válvula de alívio de pressão (PRV) ajustada à sua pressão alvo. Combine a válvula de alívio com a classificação do tanque, não com o nível de carbonatação desejado.
Qual tamanho de chiller eu preciso? Duas zonas em um tanque de 1500L consomem aproximadamente 3–5 kW de refrigeração durante o choque térmico ativo. Dimensione a capacidade de glicol para toda a sua fazenda de tanques, não para um único recipiente.
Como funciona o CIP? Bola de spray na escotilha superior, retorno pela saída do cone e uma bomba dimensionada para 1,5–2 bar na bola. Verifique a cobertura antes de confiar no sistema.
Antes de pedir um orçamento
Informe-nos o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de refrigeração e configuração para sua cervejaria. Altura do teto, largura da porta e temperatura de fornecimento do glicol são tão importantes quanto o volume — envie esses dados também para que o desenho retorne mais rápido.
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