A maioria dos tanques de cerveja clara de 1500L que construímos acaba em taprooms e pequenas cervejarias de embalagem onde a altura do teto, e não a área do piso, é o verdadeiro limite. Uma carcaça horizontal fica sob uma viga de 2,2 m; um tanque vertical do mesmo volume geralmente não cabe. Essa única restrição decide o layout com mais frequência do que qualquer outra coisa.

Carcaça, extremidades e superfície

Carcaça e extremidades côncavas são feitas de SUS304 de 3 mm como padrão. Mudamos para 316L quando a cervejaria utiliza água com alto teor de cloretos, sour beers ou RTDs ácidos no mesmo recipiente. As soldas longitudinais e circunferenciais são de penetração total, lixadas niveladas no lado do produto, depois decapadas e passivadas. O acabamento interno é polimento mecânico de 0,4–0,6 μm Ra; um acabamento de 0,8 μm é suficiente para tanques que armazenam apenas cerveja finalizada e custa menos.

O isolamento é de 50–80 mm de poliuretano injetado sob um revestimento de aço inoxidável ou galvanizado. Em tanques horizontais, as pernas são soldadas a suportes reforçados em vez de diretamente à carcaça — um detalhe que importa quando o tanque está cheio com 1,5 t.

Resfriamento e pressão

Uma jaqueta de placa dimple cobre a parte inferior da carcaça, com uma segunda zona opcional nas extremidades quando é necessário resfriamento rápido. Carbonatar até 2,5 volumes a 4 °C requer aproximadamente 1,5 bar de pressão de cabeça, então construímos a carcaça para 2 bar de pressão de trabalho, testamos hidraulicamente a 3 bar e ajustamos a válvula de alívio a 2,5 bar. Nunca bloqueie essa válvula nem aumente a configuração para acelerar a carbonatação; a jaqueta e a carcaça não são o item limitante — a válvula de alívio de pressão é sua última proteção mecânica.

CIP e drenagem

Um tanque horizontal de 1500L é longo. Uma esfera de spray no centro superior frequentemente deixa a extremidade oposta mal lavada, então normalmente instalamos duas esferas de spray de 360° ou uma cabeça rotativa, dimensionadas conforme a curva da bomba. A saída é posicionada na extremidade baixa com uma queda de 1–2% ao longo da carcaça para que a solução de limpeza e a cerveja escoem completamente.

Onde este tanque se encaixa

Condicionamento e carbonatação em taproom, armazenamento a frio antes de uma linha de envase em latas ou garrafas, e adegas de pubs com pé-direito restrito. Não é um unitank: não há cone nem descarte de levedura, portanto pertence a jusante da fermentação.

Especificação típica

Perguntas comuns

Pode ser usado como fermentador? Não. Sem um cone, não há como retirar levedura ou colhê-la de forma limpa.

Preciso de um resfriador de glicol? Sim, a menos que a sala mantenha 2–4 °C o ano todo. Dimensione o resfriador com base no volume total da jaqueta, não na quantidade de tanques.

Pode ser colocado em uma estrutura móvel? Possível até este tamanho, mas a estrutura, mangueiras e conexões rápidas de glicol aumentam o custo e cada movimento estressa as conexões.

Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.