Descrição
Onde este tanque se encaixa em uma cervejaria real
A maioria das consultas na faixa de 1000L a 5000L vem de cervejarias que já produziram algumas centenas de lotes em tanques de parede simples e agora precisam de recipientes que suportem pressão, mantenham a temperatura e possam ser limpos sem desmontagem. Este é um recipiente com fundo cônico e jaqueta, fornecido com um painel PLC integrado e bomba de transferência. Válvula de um jeito e ele fermenta; válvula de outro e mantém a cerveja clara a 1°C por uma semana.
Materiais e fabricação
A carcaça interna é SUS304 como padrão. Passamos para SUS316L quando o produto é sidra, sour de chaleira ou qualquer coisa que contenha carga de cloreto — o custo extra é pequeno comparado a substituir uma carcaça corroída no terceiro ano. A chapa tem 3 mm nas unidades de 1000–2000L e 4 mm a partir de 3000L. As soldas internas são niveladas, passivadas e polidas para Ra ≤ 0,6 µm nas superfícies molhadas; o exterior é 2B ou escovado. Cada recipiente é testado hidraulicamente a 1,5× a pressão de projeto e mantido durante a noite antes da embalagem.
Resfriamento, pressão e limpeza
Jaquetas com relevos ou soldadas a laser cobrem 60–80% da carcaça. Um tanque de 1000L geralmente precisa de 1,5–2 m² de área de resfriamento para reduzir de 20°C a 2°C em um tempo viável, e esse valor não escala linearmente — um tanque de 5000L com a mesma proporção de jaqueta resfriará visivelmente mais devagar, então adicionamos área de jaqueta e recomendamos um resfriador maior. A pressão de trabalho é 0,2 MPa com válvula de segurança de 0,3 MPa; construímos versões de 0,3/0,4 MPa para carbonatação no tanque. CIP entra por uma esfera rotativa de spray na cúpula em linha própria — nunca compartilhe o retorno do CIP com o braço de transferência, ou você puxará cerveja de volta por ele.
| Parâmetro | Faixa |
|---|---|
| Volume nominal | 1000–5000 L |
| Material molhado | SUS304 / SUS316L |
| Acabamento interno | Ra ≤ 0,6 µm, passivado |
| Jaqueta de resfriamento | Jaqueta com relevos ou soldada a laser, cobertura de 60–80% |
| Pressão de trabalho | 0,2 MPa (0,3 MPa opcional) |
| Cone | 60° ou 75° |
| Isolamento | 80–100 mm PU, revestimento em aço inoxidável |
| Controle | PLC, registro de temperatura e pressão |
| Conexões | Portas Tri-clamp / DIN, CIP e de transferência |
Perguntas que recebemos antes de um pedido
Cone de 60° ou 75°? O cone de 60° drena perfeitamente com uma saída padrão de 1,5 polegadas e é adequado para tipos de cerveja ale. Opte pelo cone de 75° quando fizer dry hopping intenso ou fermentar mosto de alta gravidade e quiser que o bolo de levedura deslize sem ajuda.
Quantos tanques são necessários para uma cervejaria de 2000L? Planeje de três a quatro fermentadores por ciclo de produção se você embalar semanalmente; dois só funcionam com prazos de turnaround muito curtos.
Um PLC pode controlar vários tanques? Sim, até oito vasos em um único painel com controle individual de zona, o que geralmente é mais barato do que oito controladores independentes.
E quanto ao transporte? Tanques acima de 3000L são enviados em duas seções com um kit de soldagem de campo; nosso técnico pode participar da comissionamento se você precisar que seja documentado.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
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