Конический ферментер 2000 л: что он на самом деле делает на работающей пивоварне

Этот танк располагается между варочным цехом и ярким танком. Ваш сусло поступает при температуре 18–20°C после выброса, а конус и рубашка делают остальное: осаждают дрожжи, поддерживают температуру ферментации и позволяют вам снимать или сливать без открытия люка. Агрегатор — это деталь, которая отличает этот агрегат от стандартного унитанка — он оправдывает своё место при работе с суслами высокой плотности, густыми добавками из фруктов или вязкими добавками, которые в противном случае стратифицировались бы и приводили к неравномерному осахариванию.

Детали конструкции, влияющие на срок службы

Корпус изготавливается из нержавеющей стали 304 толщиной 3–4 мм в зависимости от диаметра; 316L доступна там, где воздействие хлоридов в подвале является серьёзной проблемой, например, на прибрежных объектах или при агрессивной химии CIP. Внутренние сварные швы шлифуются заподлицо, подвергаются травлению и пассивации, затем механически полируются до примерно 0,4–0,6 мкм Ra на поверхностях, контактирующих с продуктом. Внешняя поверхность получает отделку #4 с щеткой или зеркальную полировку по запросу.

Охлаждение осуществляется с помощью рубашки с вмятинами или лазерной сваркой на конусе плюс 1–2 зоны корпуса, с гликолем 3–5°C при давлении примерно 2–3 бар. Изоляция — 80–100 мм полиуретана с нержавеющей облицовкой, что важнее, чем ожидают многие покупатели — неутеплённый танк в тёплом подвале будет потеть и увеличит нагрузку на холодильное оборудование в течение всего лета.

Рабочее давление обычно составляет 2–3 бара с испытательным запасом прочности значительно выше этого. Настройка предохранительного клапана должна соответствовать проектному давлению сосуда, а не возможностям компрессора. Мы рассчитываем и маркируем соответствующим образом и предоставляем документацию.

Практические заметки перед заказом

Угол конуса обычно 60° для надёжного скольжения дрожжей; конусы 90° подходят для сухого охмеления и фруктов, где требуется большая площадь контакта. Порты должны планироваться с учётом вашего фактического рабочего процесса: высота сливной трубы относительно сварного шва конуса, доступ к клапану для отбора проб, покрытие распылительной насадки CIP и место входа гликолевых линий в помещение. Мы видели больше задержек при установке из-за ориентации портов, чем из-за ёмкости танка.

Для CIP используется вращающаяся распылительная насадка в куполе и отдельная линия возврата для корпуса; конус и нижний выпуск требуют проверки потока с помощью красителя после установки.

Часто задаваемые вопросы

Рискует ли мешалка срезать дрожжи? Низкоскоростное вращение лопастей во время активного брожения допустимо; работайте на 20–40 об/мин и остановите после резкого охлаждения.

Могу ли я использовать это как резервуар для осветленного пива? Да, если при заказе указаны давление и порт для карбонизационного камня. Модернизация дорогостоящая.

Размер одной партии? Номинальный объем 2000 л примерно вмещает 1600–1700 л готового пива после потерь на осадок и дрожжи.

Сроки изготовления и доставка? Подтвердите, поставляется ли резервуар с установленными ножками или в разобранном виде — ширина дверей и лестницы в подвале определяют это.

Сообщите нам размер партии, тип пива, количество ферментационных танков и доступное пространство. Мы можем порекомендовать объем танка, площадь охлаждения и конфигурацию для вашей пивоварни.