2000L Kegelfermenter: Was er tatsächlich in einer funktionierenden Brauerei bewirkt

Dieser Tank befindet sich zwischen der Brauerei und dem Brite-Tank. Ihr Würze kommt nach dem Ausschlagen bei 18–20°C an, und der Kegel sowie die Manteltemperierung übernehmen den Rest: Hefeabscheidung, Halten der Gärtemperatur und ermöglichen das Abschöpfen oder Ablassen ohne Öffnen des Mannlochs. Der Rührer ist das Detail, das diese Einheit von einem Standard-Unitank unterscheidet – er verdient seinen Platz, wenn Sie hochvergorene Würzen, dicke Fruchtzusätze oder zähe Adjunkte verarbeiten, die sonst schichten und zu ungleichmäßiger Vergärung führen würden.

Konstruktionsdetails, die die Lebensdauer beeinflussen

Wir fertigen die Hülle aus 304 Edelstahl in 3–4 mm Plattenstärke, abhängig vom Durchmesser; 316L ist verfügbar, wenn Chloridbelastung im Keller ein echtes Problem darstellt, wie an Küstenstandorten oder bei aggressiver CIP-Chemie. Innenliegende Schweißnähte werden plan geschliffen, gebeizt und passiviert, anschließend mechanisch auf etwa 0,4–0,6 µm Ra auf produktberührenden Oberflächen poliert. Außen erhält der Tank eine #4 gebürstete Oberfläche oder auf Wunsch eine Spiegelpolitur.

Die Kühlung erfolgt über einen genieteten oder laser-geschweißten Mantel am Kegel plus 1–2 Mantelzonen, mit 3–5°C Glykol bei etwa 2–3 bar. Die Isolierung besteht aus 80–100 mm PU mit Edelstahlverkleidung, was wichtiger ist, als die meisten Käufer erwarten – ein unisolierter Tank in einem warmen Keller schwitzt und kostet Sie den ganzen Sommer über Kühlkapazität.

Der Betriebsdruck liegt typischerweise bei 2–3 bar mit einer geprüften Berstdruckreserve deutlich darüber. Die Einstellung des Sicherheitsventils muss dem Auslegungsdruck Ihres Behälters entsprechen, nicht der Leistung des Kompressors. Wir dimensionieren und kennzeichnen entsprechend und liefern die Dokumentation.

Praktische Hinweise vor Ihrer Bestellung

Der Kegelwinkel beträgt üblicherweise 60° für zuverlässiges Hefegleiten; 90°-Kegel eignen sich für Trockenhopfung und Früchte, wenn Sie eine größere Kontaktfläche wünschen. Anschlüsse sollten auf Ihren tatsächlichen Arbeitsablauf abgestimmt sein: Höhe des Abfüllarms relativ zur Kegelschweißnaht, Reichweite des Probenventils, CIP-Sprühkugelabdeckung und der Eintrittspunkt der Glykolleitungen in den Raum. Wir haben mehr Installationsverzögerungen durch Anschlussorientierung als durch Tankkapazität erlebt.

Für die CIP-Reinigung sorgt eine rotierende Sprühkugel in der Haube plus eine dedizierte Rücklaufleitung für den Mantel; Kegel und Bodenablauf benötigen nach der Installation eine Durchflussprüfung mittels Farbstofftest.

FAQ

Besteht die Gefahr, dass der Rührer die Hefe schert? Langsame Paddeldrehung während der aktiven Gärung ist in Ordnung; betreiben Sie sie mit 20–40 U/min und stoppen Sie, sobald Sie auf Crash-Kühlung umstellen.

Kann ich es als Biertank verwenden? Ja, wenn Druckbewertung und Karbonisierungssteinanschluss bei der Bestellung angegeben sind. Nachrüstung ist teuer.

Einzelne Chargengröße? 2000L Nennvolumen fasst ungefähr 1600–1700L fertiges Bier nach Trub- und Hefeverlust.

Lieferzeit und Versand? Bestätigen Sie, ob der Tank mit montierten Beinen oder zerlegt geliefert wird – Türbreiten und Kellerstufen entscheiden darüber.

Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.