描述
1000L BBT 在現場的實際作用
大多數釀酒廠訂購1000L亮啤罐有兩個原因:他們正從桶裝調味轉向碳酸亮啤,或是現有的罐子無法長時間承壓以完成碳化並供應而不產生泡沫。這是一個帶有凹凸夾套和碟形或錐形底部的封閉儲存罐,容量約為8至10桶成品啤酒。我們將其製作為壓力容器,而非改造的發酵罐。.
材料、焊接與表面處理
罐體和碟形端蓋標準採用304不銹鋼。當同一罐用於酸啤、果味添加或鹽味啤酒,或當當地水質氯化物含量較高時,我們會改用316L不銹鋼。內部焊縫採用TIG焊接,全穿透,磨平,酸洗並鈍化。產品接觸面拋光至低於0.6 µm Ra,以確保清洗化學劑能滲透每個接縫。外部為#4拉絲,若罐子置於品酒室則採用鏡面拋光。.
標準啤酒服務用的墊圈為EPDM;矽膠墊圈適用於反覆高溫清洗。人孔、取樣閥和碳化石端口均為衛生夾緊連接。.
溫度與壓力
夾套覆蓋罐體下三分之一至一半。28至30°F的乙二醇保持啤酒在33至36°F以進行碳化和包裝。工作壓力通常為15 psi,設計壓力為30 psi,安全閥設定不得超過銘牌上的工作壓力。1000L罐在15 psi下可將啤酒推送通過10至15米的管線至灌裝機或吧台,無需泵浦。.
連接與清洗就地(CIP)
標準配置:清洗噴球、抽取臂、壓力/真空安全閥、碳化石、取樣閥及兩個溫度井端口。可按需提供液位計、乾投香料端口或第二冷卻區。.
| 參數 | 規格 |
|---|---|
| 額定容量 | 1000 L(8.5桶) |
| 材質 | SUS304 / SUS316L |
| 工作壓力 | 15 psi(1巴) |
| 設計壓力 | 30 psi(2巴) |
| 冷卻系統 | 凹點夾套,乙二醇冷卻 |
| 底部 | 碟形或60°錐形 |
| 絕緣層 | PU,80–100 毫米 |
尺寸說明
酒吧釀酒廠通常進行500–800升批次生產,通常採用錐形底部和單層夾套區。生產釀酒廠填充桶裝或罐裝時,則需要碟形底部、雙區夾套及1.5倍CO2體積的頭空間,以避免溢出。根據最大批次加上25%頭空間來選擇尺寸,可避免我們常見的錯誤:購買在碳化過程中會泡沫溢出的罐體。.
常見問題解答
它可以兼作發酵罐嗎? 它可以承受壓力下的啤酒,但沒有錐角和酵母排放口,修剪酵母不切實際。請保持發酵和澄清儲存分開。.
316L值得花費嗎? 對於含氯豐富的水或混合菌種計劃,答案是肯定的。對於純淨的艾爾和拉格生產,304材質可使用數十年。.
如何驗證CIP? 出貨前使用核黃素在紫外線下檢查噴球覆蓋範圍。.
交貨時間和運輸? 製造時間為25–40天,配備支腳或裙邊,裝箱以便集裝箱裝載。.
告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦罐體容量、冷卻面積和配置。.
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