描述
2000 L、3000 L 和 4000 L 的交鑰匙釀酒廠套裝通常由從試點系統升級的釀酒廠或新增第二生產線的飲料廠購買。我們最常建造的佈局是一個兩或三容器的釀酒廠，配備錐形發酵罐、冷卻夾套，以及將循環系統連接起來的 CIP 和冷側管路。.
罐體製造
發酵罐標準採用 SUS304。對於酸性發酵、果味濃重的配方或日常使用含氯清潔劑的情況，我們會改用 SUS316L。內殼厚度 3 毫米，外覆層 2 毫米，夾層為 100 毫米聚氨酯。與產品接觸的焊縫採用 TIG 焊接，磨光並鈍化；內部表面機械拋光至 0.4–0.6 微米。凹凸或通道夾套覆蓋殼體高度的 60–70%，足以在 2–4 巴冷卻劑壓力下，於 24 小時內將 2000 L 從 20 °C 降至 2 °C。每個罐體配備 3 巴機械安全閥、取樣閥、乾投口及旋轉 CIP 噴球。.
容量選擇錯誤的地方
買家常常根據釀酒廠容量來選擇發酵罐大小，而非根據周轉時間。若包裝時間為 7 天，一個 4000 L 的罐子即可支撐 2000 L 的釀酒廠。乾投和熟成需 21 天，則大約需要三倍的容量。錐形底部在收集酵母或大量乾投時能發揮其價值；平底罐成本較低，但會將酵母回收推遲至過濾階段。.
| 參數 | 2000 公升 | 3000升 | 4000 L |
|---|---|---|---|
| 工作容量 | 2000 公升 | 3000升 | 4000 L |
| 內殼 | SUS304 / SUS316L，3 毫米 | ||
| 夾套 | 4.2 平方米 | 5.8 平方米 | 7.4 平方米 |
| 設計壓力 | 3 巴，安全閥設定於 3 巴 | ||
| 內部表面處理 | 0.4–0.6 微米拋光 | ||
| 連接件 | 三夾或 DIN，乙二醇進出口 1.5 吋. | ||
常見問題
這些可以在壓力下運行嗎？ 是的，設計壓力為 3 巴。碳酸化超過 2.6 容積通常表示需要獨立的亮酒罐。.
CIP 如何管路配置？ 專用端口上的噴球，與排氣臂分開，確保苛性液體能到達錐體而不會回流至發酵罐頭部空間。.
我們可以後續增加罐體嗎？ 是的——我們保持夾套和端口位置一致，因此第四或第五個罐子可以接入相同的乙二醇主管。.
告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦罐體容量、冷卻面積和配置。.
啤酒發酵罐的結構
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此致敬禮，,
Oliver Brown
