描述

1000 公升錐形發酵罐處於一個尷尬的中間地帶:比試驗系統大,但比完整生產線小。實際上,它適合每月釀造 8 至 12 批的啤酒餐廳,或需要專用罐來釀造季節性和乾投啤酒的生產釀酒廠。我們大多數此容量的訂單來自已經超過兩個 500 公升容器但尚無法合理使用 2000 公升的客戶。.

罐體、錐體及金屬的實際作用

我們標準使用 3 毫米 SUS304 製作圓筒和錐體,當釀酒廠釀造酸啤或使用含氯清潔劑時,提供 316L 選項。錐角通常為 60°,但當天花板高度或地面排水要求不同佈局時,也可製作 45° 和 90°。內部焊縫經過磨平、酸洗和鈍化,然後在接觸液體的表面機械拋光至 0.4–0.6 微米。這種表面處理比證書上的 Ra 值更重要:粗糙的熱影響區會積存酵母泥和啤酒花殘渣,且無法通過任何 CIP 循環完全清除。.

側面冷卻夾套與溫度控制

凹凸板側夾套覆蓋約 60–70% 的圓筒壁,分為兩或三個獨立區域,由乙二醇冷卻機供冷。兩區設計可讓您在二乙酰休息期間冷卻頂部同時保持錐體穩定,這在 1000 公升罐上使用單一夾套較難實現。夾套工作壓力額定為 0.3 兆帕,測試壓力為 0.45 兆帕;罐體設計工作壓力為 0.2 兆帕,測試壓力為 0.3 兆帕。我們在 CIP 臂上安裝機械安全閥,根據容器實際工作限制尺寸設置,而非通用設定。.

配件、CIP 及管路

標準配置包括頂部人孔、乾投口、帶可調浸管的轉移臂、取樣閥、1.5 吋三夾式 CIP 噴球及根據您的酵母回收方法尺寸定制的底部出口。我們將 CIP 回路與乙二醇迴路分開,確保清潔劑不會進入冷卻機。保溫層為 80 毫米聚氨酯,外覆不銹鋼護板,可防止罐體在潮濕酒窖中結露。.

規格

參數 容量
額定容量 1000 公升(工作容量 800–850 公升)
材質 SUS304 / 可選 316L
錐角 標準 60°,可選 45°/90°
冷卻系統 2–3區側夾套,乙二醇
工作壓力 0.2兆帕(0.3兆帕測試)
表面處理 0.4–0.6 微米內部拋光
保固 3年

報價前我們常收到的問題

能碳化嗎? 是,配備額定壓力容器及適當尺寸的安全閥。訂購前請確認目標二氧化碳容量。.

我需要兩個區域嗎? 對於拉格啤酒和冷卻沉澱,是的。對於在溫控室發酵的艾爾啤酒,通常一個區域就足夠。.

需要多少地面空間? 請預留約1.5米的空間於儲罐周圍,以便人孔進出及卸除裝瓶臂。.

告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦罐體容量、冷卻面積和配置。.

啤酒發酵罐的結構

sample_valve
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機械先導式減壓閥
機械式安全洩壓閥
人孔
人孔
轉接臂
轉接臂
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鈦棒
安全閥
溫度感測器
溫度感測器
焊接細節
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