Beschreibung
Wo ein 2HL Isobarischer Konus passt
Ein 200L isolierter konischer Behälter ist ein Pilotgefäß, und das bestimmt seine Bauweise. Die meisten dieser Tanks verlassen unsere Fertigung zur Rezeptentwicklung, saisonalen Einzelanfertigungen oder für eine Taproom-Ausstattung, die karbonisiertes Bier benötigt, ohne einen separaten Lagertank zu blockieren. Da die Hülle druckfest ist, kann die Karbonisierung im Kegel erfolgen und das Bier mit Kopfdruck statt einer Förderpumpe bewegt werden.
Hülle, Schweißnähte und Oberflächenfinish
SUS304 ist unser Standard für Hülle und Boden. Produktberührte Oberflächen werden auf 316L umgestellt, wenn eine Brauerei saure Programme, Fruchtzusätze oder alles mit hoher Säurebelastung betreibt – Laktat und Fruchtpüree finden die Schwachstelle in einem Finish-Plan. Innenliegende Schweißnähte werden plan geschliffen und passiviert, bevor der Tank versandt wird. Ein 2B-Mühlenfinish ist für die meisten Kunden Standard; ein Innen-Spiegelpolitur (Ra ≤ 0,8 µm) lohnt sich als Aufpreis, wenn Sie kurzzyklisch CIP-en und möchten, dass die Sprühkugel die gesamte Reinigung übernimmt.
Die Kühlung erfolgt über eine Dimple- oder Kanaljacke am Kegel und unteren Zylinder, mit einer isolierten 304-Außenschale. Wir verwenden 80–100 mm Polyurethan und Edelstahlverkleidung, damit der Tank in einer feuchten Brauerei nicht schwitzt.
Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Nennvolumen | 200 L (2 HL), ~240 L Bruttovolumen |
| Geometrie | Konischer Boden, 60° Kegel |
| Material | SUS304 Standard; SUS316L optional |
| Auslegungsdruck | 3 bar; Arbeitsdruck 2,0–2,5 bar |
| Jacke | Delle/Kanal, Glykol, 1,5 Zoll TC Ein-/Ausgang |
| Anschlüsse | Obere Mannlochöffnung, CIP-Arm, Hopfenanschluss, Probenventil, Abfüllarm |
| Oberfläche | 2B Walze; Spiegelpolitur optional |
Druck, Ventile und die Sicherheitsfrage
Stellen Sie das Sicherheitsventil (PRV) auf die Behälterbewertung ein, nicht auf die Leistung des Glykolkompressors. Wir sehen diese Fehlanpassung häufiger als jeden anderen Fehler bei isobarischen Tanks. Trockenhopfung unter Druck funktioniert bei dieser Größe gut, verwenden Sie jedoch einen speziellen Hopfenanschluss auf der oberen Abdeckung anstelle des Einwerfens von Pellets durch den CIP-Arm.
CIP- und Versorgungsanschlüsse
Eine rotierende Sprühkugel sitzt auf der oberen Abdeckung; CIP-Rücklauf erfolgt vom Kegelboden. Die Standardausstattung umfasst einen unteren Schmetterlingsauslass mit DIN-Anschluss, ein Probenventil und einen Abfüllarm. Wenn Sie im Tank karbonisieren, fügen Sie einen Karbonisierungssteinanschluss im Kegel hinzu – eine Nachrüstung später bedeutet das Schneiden einer passivierten Oberfläche.
Häufige Fragen
Kann ein Tank sowohl Gärung als auch Karbonisierung bewältigen? Ja, bis zum Arbeitsdruck auf dem Typenschild. Über 2,5 bar sprechen Sie bitte mit uns über die Wandstärke.
Brauche ich 316L? Nur wenn Ihr Bier durchgehend sauer ist oder Sie Sauerbiere im selben Gefäß brauen.
Wie wird es versandt? Auf einem Gestell montiert mit Ventilen und Überdruckventil installiert, oder als nackte Hülle, wenn Sie bereits Armaturen besitzen.
Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.
Aufbau eines Biergärbehälters
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