Beschreibung
Für 250-Liter-Chargen gebaut, nicht für ein Datenblatt
Ein 250-Liter-kühlbarer Fermenter landet üblicherweise in einer Brauerei, einer Pilotbrauerei oder einem Taproom, der Plastikbehälter überholt hat. Wir dimensionieren das Arbeitsvolumen auf 250 L mit etwa 25% Kopfraum, sodass ein voller 2-Fass-Knockout Platz für Krausen und Trockenhopfung bietet, ohne Schaum in den Überlaufarm zu drücken.
Material und Fertigung
SUS304 ist die Standardwahl. 316L wird verwendet, wenn die Brauerei Kesselsäuerungen durchführt oder mit Wasser mit erhöhtem Chloridgehalt arbeitet. Die Wandstärke beträgt 3 mm am Zylinder und 3 mm am Kegel, mit gewölbten Böden oben und unten. Innere Schweißnähte sind plan geschliffen und passiviert, und die produktberührenden Oberflächen sind auf Ra ≤ 0,8 µm poliert. Die Außenseite erhält ein 400er-Körnung gebürstetes Finish oder eine Spiegelpolitur, wenn der Tank von der Bar aus sichtbar ist.
Kühlmantel und Glykolkreislauf
Der Dimple-Mantel bedeckt den Kegel und den unteren Zylinder – die zwei Bereiche, in denen Hefe flockt und die meiste Wärme entsteht. Glykol tritt bei 1,5–2 bar ein; der Mantel selbst ist für 0,3 MPa ausgelegt. Eine Zone übernimmt das Schnellkühlen von 18 °C auf 2 °C über Nacht in den meisten Taprooms. Für Lagerbiere oder stufenförmige Temperaturprofile fragen Sie nach zwei Zonen mit separaten Magnetventilen und einem Dual-Sonden-Regler.
Druck, Kegel und Anschlüsse
Ein 60°-Kegel ist Standard und entleert sauber. Der Arbeitsdruck beträgt 0,2 MPa mit einem 0,3 MPa Hydrotest. Das Überdruckventil ist auf das maximale CO₂ ausgelegt, das der Tank während eines Warmabsturzes oder eines blockierten Transfers sehen kann – niemals verstopfen. Die oberen Anschlüsse tragen eine CIP-Sprühkugel, einen Trockenhopfanschluss und ein Manometer. Die Seitenwand verfügt über einen Abfüllarm, ein Probenventil und eine Thermohülse. Der Kegel endet in einem 1,5-Zoll-Tri-Clamp-Auslassventil.
Typische Spezifikationen
| Arbeitsvolumen | 250 L |
| Bruttovolumen | 310 L |
| Material des Behälters | SUS304 / 316L |
| Innenausführung | Ra ≤ 0,8 µm, passiviert |
| Kegel | 60° |
| Arbeitsdruck | 0,2 MPa |
| Jacke | Delle, 0,3 MPa, Glykol |
| Isolierung | 80 mm Polyurethan |
| Anschlüsse | Tri-Clamp / DIN 11851 |
| Optionen | Zweizonenmantel, Karbonatstein, Trockenhopfenanschluss |
Fragen, die wir vor der Angebotserstellung erhalten
Kann es karbonisieren? Ja. Als Unitank bei 0,2 MPa hält er natürliche oder erzwungene Karbonisierung, aber das Sicherheitsventil muss eingestellt bleiben und die Entlastungsleitung offen sein.
304 oder 316L? Wenn Ihre CIP-Chemikalien übliche Konzentrationen von Laugen und Säuren haben, hält 304. Saure Programme und chloriertes Wasser führen uns zu 316L.
Welchen Kühler benötige ich? Ungefähr 1,5 kW Kühlung pro Tank für Ale-Fermentation, mehr, wenn mehrere Tanks gleichzeitig gekühlt werden.
Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.
Aufbau eines Biergärbehälters
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Obwohl es einige kleinere Probleme gab, sieht es dank Pollys Hilfe großartig aus und hat meiner kleinen Brennerei einige neue Kunden gebracht.
Sehr gut!! Ich sehe jetzt in meiner Nachricht an Sie, dass ich vor Aufregung über die Installation hier in den USA völlig vergessen habe, Ihnen und der Firma ACE ein großes Kompliment für die Qualität der gesamten Installation zu machen!! Alles sieht fabelhaft aus und die Art, wie Sie es im Container verpackt haben, war außergewöhnlich!! Ich bin sehr beeindruckt von Ihrem Unternehmen und möchte allen, die an meiner Bestellung gearbeitet haben, herzlich danken!!
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Mit freundlichen Grüßen,
Oliver Brown
